üretim otomasyonu, üretim otomasyonu makinalari, otomasyon makinaları,

Üretim Otomasyonu Nedir?

Üretim otomasyonu, üretim yapılan fabrikalarda insan taraflı hata payını ortadan kaldırarak, üretim sürekliliği sağlamaktadır. Fazla / eksik hammadde kullanımının önüne geçerek tek tip ürünlerin ortaya çıkmasını sağlar. Hata payı minimuma ineceğinden dolayı üretim maliyeti de aynı orantıda düşecektir. Tek bir tip, hatasız ve sorunsuz ürünler çıkmasına olanak sağlayarak kurumsallaşma adına büyük bir önem arz etmektedir. Ayrıca üretim otomasyon sistemleri ile üretim 7/24 durmaksızın çalışabilmektedir. Tüm bantlar izlenebilmekte olup detaylı ve basit raporlara anlık ulaşılması mümkündür.

 

Günümüzde tüm farkı sektörler adına firmaların otomasyon bir sisteme geçmesi her konuda büyük bir önem arz etmektedir. Rakiplerin önüne geçmek, büyümeyi sağlamak ile birlikte maliyeti minimum seviye indirmek  için otomasyon sistemleri kullanılmaktadır. Ayrıca, kaliteli ürünler ortaya çıkarmak adına otomasyon, endüstriyel alanında bir devrim olarak artık tüm firmaların mecburi bir biçimde geçmesi gerektiği teknolojik bir sistemdir. Yani kısacası firmalarını ayakta kalması için ve rekabette kalabilmesi adına mutlaka otomasyon sistemine geçmesi gerekmektedir.

 

Özellikle tasarruf sağlayıcı olarak dikkat çeken otomasyon sistemi sayesinde, makinelerle insan gücü arasındaki denge sağlanmak suretiyle iş paylaşımı yapılmaktadır. Bu sayede daha dengeli ve kaliteli çalışmalar gerçekleştirilmektedir. Kendi kendine hareket eden bir sistem olarak da tarif edilecek olan üretim otomasyonu, insan gücü ile birlikte makine işleyişini bir araya getirmek suretiyle artık insanoğlunun vazgeçilmez bir parçası haline gelmiş durumdadır. Bilişim teknolojisi kapsamında ve yönetimsel anlamda insana ihtiyaç duyulmadan çok daha hızlı ve seri bir şekilde daha kaliteli bir ürün gerçekleştirilmesi adına otomasyon bir devrim olarak da nitelendirilebilir.

üretim otomasyonu, üretim fotoğrafı, otomasyon fotoğrafı,

Üretim Otomasyonunun Önemi

Gün geçtikçe daha fazla küreselleşen ve çok hızlı bir biçimde gelişme gösteren üretim kapsamında dünya pazarı için üretim otomasyonu büyük bir önem taşımaktadır. Daha düşük maliyetlerde daha kaliteli ürünler ile birlikte daha hızlı ve güvenilir bir üretimin hedeflenmektedir. Mutlaka bilişim teknolojisi ile birlikte insan gücünü bir araya getirmek suretiyle dengeli bir çalışma sistemi sağlanmalıdır. Özellikle insan gücüyle yapılması mümkün olmayan ve çok büyük bir zaman kaybına sebep olan işler adına üretim otomasyonu ile yapılmalıdır. Makinelerin devreye girmesi ile daha seri ve daha hızlı bir şekilde çalışmalar yapılmaktadır. Bu sayede işçi masrafları azaltılmakta, maliyet düşmekte ve tasarrufun en iyi şekilde sağlanmasına fırsat tanınmaktadır.

Üretim Otomasyonu İle Birlikte Gelen Avantajlar

Özellikle üretim otomasyonu, sağladığı birçok değişik avantaj ile birlikte endüstri alanında oldukça fazla kullanılmaktadır. Bu sistem kapsamında ilk başta birtakım riskler göz önünde bulundurmak suretiyle bazı maliyetler ortaya çıkabilmektedir. Ancak olaya uzun vadeli bakıldığında çok büyük bir avantajlar sağlamaktadır.

Üretim ve takip sistemi kapsamında daha verimli çalışmaların alınması, daha büyük bir kar elde edilmesi, kaliteli ürünler ile birlikte hızlı ve güvenilir bir üretim sağlanması adına birçok avantaj üretim otomasyonu yanında gelmektedir. Özellikle yarım ve tam otomasyon sistemlerine göre firmaların durumları kapsamında gerçekleştiren bu işlem ile birlikte rakiplerin bir adım önüne geçme olanağı yakalanmış durumdadır.

 

İlginizi çekebilecek bir diğer yazımız: Neden Akıllı Üretim Yapılmalı?

Devamını Oku

Prowmes-Sanayi-Kenti-Ne-Demektir

Sanayi Kenti Ne Demektir?

Yaşam biçimimiz tüketim odaklı bir yapıya evrildiği için zamanımızın çoğunu yolda veya iş yerinde geçirmekteyiz. Evden işe ulaşım sorununu çözmek için organize sanayi bölgeleri kurulup bu bölgelerin yakınlarına birçok konut yapılıyor. Bu yapılaşma da sıklıkla duyduğumuz Sanayi Kenti adını alıyor.

Sanayi Kentine Giriş

Sanayi, tarımsal olmayan ve endüstriyel üretim odaklı sosyoekonomik bir yapılanmadır. 18. ve 19. yüzyıllarda Avrupa’dan başlayarak dünyanın çeşitli ülkelerinde görülmeye başlayan sanayileşme süreci ve sanayi devriminin etkileri sonucu kent dinamikleri de değişmeye başlamıştır. Sanayinin kente girişi ile birlikte toplumsal düzen değişmiş ve yerleşmelerde yepyeni biçimlenmeler ortaya çıkmıştır. Sanayileşme süreci, kentteki nüfusun artışını hızlandıran ve kırdan kente göçü tetikleyen en önemli bileşenlerin başında gelmektedir. Sanayi devrimi ile birlikte tarımda makineleşme başlamış ve üretim yavaşlamıştır. Topraktan elde edilen ekonomik güç zamanla azalmaya başlamıştır. Bu da nüfusun kentlere yönelmesine ve sanayinin çeperinde toplanmasına sebep olmuştur.

Sanayi KentiProwmes-Sanayi-Kenti-Ne-Demektir

Ticaretten ve tarımdan çoğunlukla uzak duran sanayi kentleri, endüstriyel üretimi destekleyen ve sermaye odaklı bir sosyoekonomik yapılanmaya sahiptir. Sanayi devriminden sonra kentlerin fiziksel dokusuna bakıldığında, kamusal alan ile konut alanlarının birbirinden ayrıştığı, büyük sanayi arazilerinin etrafında ilk yıllarda sayıca az olan yerleşimlerin artarak belirginleşmeye başladığı bir şehirleşme görülmektedir. Çoğunluğu fabrikalarda istihdam edilen nüfusun, iş yerleri ile yaşam alanlarını yakın tutmaya özen göstermesi söz konusudur. Kentte inşa edilen yapısal fonksiyonlar ve kent toplumunun ihtiyaçları sanayi öncesi kentlerde görülenlerden farklılaşmaktadır. Demiryolu ağları ve ulaşımın önem taşımaya başlaması sanayi kentlerinde diğer kentler ile iletişimde kalmak ve kırsal bölgelerde tarımda üretilenlerin fabrikalarda işlenmesi için kaçınılmaz hale gelmiştir.

Zamanla fabrikaların desantralize edilerek kent çeperine doğru alınması kararı ile birlikte kentin çekirdeğinden ve konut alanlarından uzaklaştırılmıştır. Bu durum ulaşım problemlerini beraberinde getirmiştir. Tüketim odaklı bir yaşam biçimine evrilen kent toplumu, zamanının çoğunu yolda veya iş yerinde geçirmektedir. Kır topluluklarında görülen üretim, samimi insan ilişkileri ve kültürel değerler, sanayileşme ile birlikte kent toplumlarında zayıflamaya başlamıştır. Bu sebeple kısaca OSB olarak adlandırılan organize sanayi bölgeleri kurulmakta olup bu bölgelerin yakınlarına birçok konutlar yapılarak işe ulaşım sorununu ortadan kaldırmak hedeflenmiştir. Geçmişte sanayi kentlerine ulaşım oldukça sorun yaratırken günümüzde konutlaşma, iş olanağının daha fazla olduğu fabrika yakınlarına kaymıştır. Sanayi kentlerinin günümüzde geldiği bu durumun toplumun değişimindeki rolü oldukça büyüktür.

Devamını Oku

noktadan-noktaya-haberlesme

Noktadan Noktaya Haberleşme Protokolü

Noktadan Noktaya Haberleşme Protokolü telefon, radio , fiber optik kablo ve cep telefonları gibi çeşitli ortamlarda kullanılıyor. Sensör ve aktüatörler ile iletişim sağlanması için de IO-Link teknolojisi avantajlı bir protokol. Yönetilebilir maliyetiyle endüstride büyük başarı elde eden IO-Link, veri toplamada kolaylık sağlıyor. Sensör üreticileri, IO-Link aracılığıyla çeşitli geçiş bilgileri, durum takipleri gibi işlemlerde ve beklenmedik sorunlarda etkili çözümler sağlayabilecek.

Teknolojinin gelişmesiyle birlikte PPP veri bağlama katmanı protokolüyle, iki noktanın birbiriyle iletişim kurması mümkündür. Bu protokol ile birlikte kullanıcı kontrolü, şifreli iletişim ve veri sıkıştırma yapılabilir. Oldukça fazla alanda kullanılan noktadan noktaya haberleşme protokolünün; telefon iletişimi, radio iletişim ortamı, fiber optik kablo ortamı ve cep telefonları gibi çeşitli ortamlarda kullanılabilmesi mümkündür.

ADSL yaygınlaşmadan önce internet servis sağlayıcıları haberleşme protokolü olarak PPP’yi sık olarak tercih etmekteydi. Günümüzde de ADSL hatların üzerinde Ethernet üzerinden noktadan noktaya haberleşme kullanılmaktadır. Hat bağlı olmadığı durumda noktadan noktaya haberleşme için hatta talep gelmelidir. PPP senkron hatlar üzerinde de çalışabilmektedir.

Noktadan Noktaya Haberleşme Protokolü’nün Çalışma Mekanizması

Uzun adı Point to Point Protocol olan PPP, noktadan noktaya iletişim sağlayan protokoldür. Temel amacı ise; seri bir iletim ortamı kullanarak, paketlerin aktarılmasını sağlamaktır. Böylece bu haberleşme protokolü sayesinde iki iletişime uygun olan cihaz özel olarak yapılandırılmış bir veri paketine sahiptir. Veri paketleri sayesinde de bilgi değişimi yapılabilmektedir.

noktadan-noktaya-haberlesme2

Noktadan noktaya haberleşme protokolü kapsüllenme, ağ kontrol protokolü ve bağlantı kontrol protokolü olmak üzere üç temel çalışma mekanizmasına sahiptir. Kapsüllenme özelliği sayesinde; IP, IPX gibi değişik ağ katmanı protokollerinin aynı bağlantı üzerinde, eş zamanlı olarak çalışabilmesi mümkündür. Ayrıca veri paketlerinin noktadan noktaya haberleşme aracı ile gönderilmek üzere nasıl paketleneceği belirlenir.

Bağlantı kontrol protokolü ise; PPP’nin esas çalışan kısmıdır. Noktadan noktaya bağlantının kurulması, bağlantı kontrol protokolü sayesinde olur. Fiziksel katmanın üzerinde bulunan LPC; bağlantının kurulması, test edilmesi ve yapılandırmasının yapılması ile görevlidir. Noktadan noktaya protokollerde yer alan problemlerden IP adreslerinin atanması ve yönetimi, ağ bağlantıları için sorun teşkil eder. Bu sorunlarla başa çıkabilmek için PPP, ağ kontrol protokollerini kullanır. Düzgün çalışan bir PPP haberleşme protokolü üstün özelliklere sahip olabilmektedir.

IO-Link Teknolojisi İle Haberleşme

IO-Link teknolojisi, temelinde noktadan noktaya gerçekleştirilen oldukça etkin bir bağlantıya sahiptir. Sensör ve aktüatörler ile iletişim sağlanması için IO-Link teknolojisi kullanılmaktadır. Böylece daha kolay ve global bir çözüm bulunabilmektedir.

Noktadan noktaya dağıtılan seri iletişim protokolü olan IO-Link avantajlı bir protokoldür. Sensörler IO-Link aracılığıyla çeşitli geçiş bilgileri, durum takipleri gibi işlemlerde etkili bir çözüme kavuşacaktır. Sensör üreticileri bu sayede beklenmedik sorunlara çözümler bulabilecektir. Yönetilebilir maliyetiyle endüstride büyük başarı elde eden IO-Link, veri toplama kolaylığı sağlamaktadır. Basit kuruma sahip olan, otomatik parametre ayarı bulunan ve gerekli bilgilere erişimi sağlayan IO-Link noktadan noktaya dağıtılan seri iletişim protokolü, büyük ölçüde tercih edilebilmektedir.

Bulut tabanlı veya merkezi sistem son teknoloji Prowmes otomasyon cihazları ile çok sayıda makine takibi yapabilmekle birlikte otomatik ve anlık veri toplayarak üretimi canlı olarak izleyebilirsiniz. Big data analizi yapabileceğiniz gibi detaylı verimlilik raporlarına erişim sağlayabilirsiniz.

0212 257 94 19 – info@prowmes.com

Devamını Oku

Akıllı ve Karanlık Fabrikalar

Akıllı ve Karanlık Fabrikalar ile Yeni Üretim Çağı

Akıllı ve Karanlık Fabrikalar olarak adlandırılan üretim sisteminde ham maddenin fabrikaya girişinden, ürünün fabrikadan çıkışına kadarki süreçte yok denecek kadar az insan müdahalesine ihtiyaç duyulur ya da hiç duyulmaz. İnsan gücünün minimalize edildiği bu fabrikalara dijital fabrika da denilmektedir. Tehlikeli çalışma koşullarında da insanlar yerine robotlar kullanılarak iş güvenliği açısından sağlıklı bir işleyiş sağlanır.

Akıllı ve karanlık fabrikalar bir diğer anlamıyla aydınlatmanın söndürüldüğü fabrikalar, otomasyon sistemleri ile oluşturulmuş fabrikalardır. Bu oluşumda çok fazla insanın varlığına ihtiyaç duyulmamaktadır. Bugünkü fabrikalarının birçoğu karanlık fabrika özelliğini barındırmaktadır. Ancak bu yerlerde parçaları kaldırmak ve kurmak için insan kuvvetine ihtiyaç duyulmaktadır. Bu yerlerde işçilerin çalışması sahip olunan yapıları gereği bir zorunluluktur. Bugünkü tüketim sektörünün etkinliği ve arz talep arasındaki farkın açılmasını önlemek hedefiyle çoğu fabrika kendi kapasitelerindeki teknolojinin sağladığı imkanlar dahilinde çoğalan talebin karşılanabilmesi ve fabrikanın kendi finansal kuvvetini artırabilmek amacıyla vardiyalar arasında karanlık üretim yapmaya başladı. Dijital fabrikalarda ham maddenin fabrikaya girişinden ürünün fabrikadan çıkışına kadar olan sürede çok az insan müdahalesine ihtiyaç duyulur veya hiç duyulmaz.

Akıllı fabrika olarak adlandırılan üretim sistemi, yapımcıların daha yeni yeni uygulamaya başladıkları çarpıcı bir proses olarak karşımıza çıkıyor. Karanlık fabrikalar kavramı, isim olarak yöntemin ne bulunduğu konusu ile ilgili ipuçları vermekte. Bugün de üretim gerçekleştiren normal bir fabrika düşünün… Bu fabrikada çalışan insanlar gün boyunca nerelerde çalışıyor diye sorulduğunda yanıt olarak aydınlatmaların kullanıldığını ve sık olarak üretimin gerçekleştiği yerlerde çalıştıklarını söyleyebiliyoruz.

Karanlık üretim İngilizce olarak lights-out olarak da adlandırılan bu sistem kullanıcısına sabit bir üretim çıktısı verilir. Bu çıktıyı verirken hiçbir insan kuvvetinden yardım alınmadan gerçekleştirilir. Akıllı fabrikalarda aktif olarak hiçbir insan gücüne yer verilmemiştir. Bu fabrikalarda üretim yüzde yüz  robotik sistemlerle gerçekleştirilir. Bu sayede karanlık adı verilen  fabrikalarda üretim ışıklar kapalıyken de gerçekleştirilebiliyor. Karanlık fabrikalarda üretilen üretim sistemi ile imalatta devamlılığını her daim  gerçekleştiren bir otomasyon formudur. Şayet karanlık üretime insanlar dahil olsaydı otomasyon sistemiyle yapılan bu iş amacından çıkılması çok güç bir hal alabilirdi.

Örneğin; yapılması gereken bir fonksiyon esnasında yüksek sıcaklık, yüksek kilolarda ağırlık veya zehirli gazlar ya da diğer bütün tehlikeli çalışma koşulları yer aldığında bu fonksiyonları yapmak için insanlar yerine robotlar kullanılarak iş güvenliğinde de problemsiz bir şekilde işleyiş sağlanmış oluyor.

Akıllı ve Karanlık Fabrikalar İle Üretimin Faydaları

Artan verimlilik: Otomasyon sistemi sayesinde hem vakit bakımından çalışma süresinde artışı hem de kusurlu parça azalışı sağlayarak fabrika verimliliğini artırır.

İş gücü maliyetinde azalma: Sistem çoğu insanın yaptığı işi tek bir makineye bağlayarak yalnızca yakıt ve bakım tamir maliyetleri ile fabrikayı işletme imkanı sağlayarak iş kuvveti maliyetinde büyük miktarda azalma sağlamakta.

Ekipman işletimini çoğaltmak amacıyla iş gücüne duyulan gereksinimi azaltmak: Sistem insanlar bulunduğu zamanki çalışma haliyle kıyaslandığında ekipmanların tüketiminde oluşan ölü sürenin ortadan kaldırılmasını sağlamakta.

Şirketlerdeki yüksek vasıflı çalışanların işlerine odaklanmalarını ve teknik bilgi ve yeteneklerini kullanabilmesini sağlamak: Sistemin bulunduğu fabrikaların yönetiminde ve düzenin ar-ge evresinde tespit edilen yüksek vasıflı çalışanların sistem işleyişindeki sıkıntıları, bakım tamir hariç, göz önünde bulundurmalarına gerek olmadığı için çalışanların bilgi birikimlerini daha verimli şekilde kullanabilmesini sağlamakta.

Enerjide verimlilik sağlamak: Sistem bakıldığı vakit daha çok enerjiye bağımlı gibi görünse de verimlilik arttığı için ürün çıktısı ve sarf edilen enerji oranlandığında ürün başına düşen imalat enerjisi azalmaktadır, bu da enerjide büyük oranda verimlilik sağlamaktadır.

Artan verimlilikle rekabet avantajı: Üretim pazarında tespit edilen en mühim şey hiç kuşkusuz aynı sektörde faaliyet gösteren şirketlerle olan rekabetlerdir. Bu rekabette sistem, üretim hızını büyük oranda etkilediği amacıyla daha çok ürün meydana koyarak daha çok satış miktarı sağlamakta. Bu ise diğer fabrikalarla rekabette karanlık üretimin yapıldığı fabrikaların bir ismim öne çıkmasını sağlamakta.

Devamını Oku

üretim takibi

Fabrikalarda Üretim Takibi ve Endüstri 4.0

Otomatik üretim takip sistemleri, fabrikaların üretim performansını önemli ölçüde yükseltiyor. Üretim Takibi otomatik olarak gerçekleştiğinde insan gücüne gereksinim olmadan, hatasız, %100 doğru ve anlık üretim verisi alınıyor. Canlı Üretim Takibi yapılmasına olanak veren sistem, makinelerin duruş ve arızalarını da tespit ederek anında müdahale etmeyi mümkün kılıyor.

Otomatik Üretim Takibi Nedir?

Otomatik üretim takip sistemi, üretim tesislerinde ve fabrikalarda insan müdahalesi olmadan bütün üretim bulgularının elde edilmesini gerçekleştiren sistemdir. Otomatik Üretim Takibi veri toplama süreçlerini dijitalleştirerek işletmelerin 4. Endüstri devrimine geçiş yapmaları amacıyla ilk ismi olarak kabul edilir.

Üretim Sorunu Nedir?

Ölçeği ve sektörü ne olursa olsun her üretim tesisinin planlama, malzeme tedariki, üretim, stoklama ve sevkiyat yapması gerekir. İşletmeler bu süreçleri takip altına alıp yönetmek amacıyla ERP, MRP ya da Excel gibi programlardan faydalanır. Fakat bu programların eksik kaldığı nokta, üretim bulgularının kusursuz ve saatinde elde edilmesi konusudur. İşletmelerin %95’i bu süreçleri insana dayalı şekilde yürütmeye çalışır ve genellikle başarılı olamaz. Başarılı olsa bile bu süreçleri gerçekleştirmek için harcadığı kaynak ciddi bir miktara ulaşır.

Üretim Çözümü Nedir?

Çözüm, veri toplama süreçlerinin dijitalleşmesidir. Bu sayede üretim bulguları %100 doğru, anlık ve insan gücüne gereksinim olmadan elde edilebilir.

Biz nasıl bir çözüm sunuyoruz?

Özel IoT dönem kartlarımızı ölçüm noktalarına birleşik ederek, makinenin ürettiği kontak, sinyal ya da duyarga bulgularını kart ortamında işleyerek belirli aralıklarla (genellikle dakikada 1) sunucuya gönderiyoruz. Sunucu doğrultusunda bir servis programımız var. Bu program IoT kartlardan gelen sinyalleri kontrol ettikten sonra programa uygulama işlemini yaparak veri tabanına kaydediyor. Bu sayede tesisteki her bir makinenin üretim bulguları merkezi veri tabanında 7×24 kayıt altına alınıyor. Hem de toplanan bu bulguları raporlayan masaüstü, internet ve mobil programlarımız var. Kısaca tesis her an ve her yerden canlı olarak izlenebiliyor.

Faydaları

-Tamamen otomatik şekilde, insana alışkanlık olmadan ve hatasız;

-%100 doğru üretim verisi

-Anlık ve saatinde veriye ulaşma

-Makinelerin duruş vakitlerini belirleme

-Makinelerin arıza sebeplerini belirleme

-Personel verimliliğini ölçme

-Genel verimliliği ölçme

-Periyodik bakımların otomatik takibi

-Manuel veri toplama amacıyla harcanan masrafların geri kazanımı

-ERP, MRP, CRM, Excel ve muhasebe programlarına otomatik veri aktarımı

-Canlı üretim takibi

Fiyatlandırma amacıyla nelere gereksinim var?

Sistemin fiyatlandırılması çoğu değişkene bağlı olsa da alttaki bulgular genel maliyeti hesaplamak amacıyla yeterlidir.

-Fabrikanız ne üretiyor ve kaç adet makine var?

-Ölçmek istediğiniz metrikler nelerdir?

-Ürün adetleri/miktarları sayılacak mı?

-Makinelerin duruş vakitleri ölçülecek mi?

-Personel verimliliği ölçülecek mi?

-Hata ve duruş sebepleri ölçülecek mi?

-Makineleriniz her bir cycle’da sinyal sağlıyor mu?

-ERP düzeninize engetrasyon istiyor musunuz?

-Üretim bölümünde kablolu ya da kablosuz network bağlantısı var mı?

 

Devamını Oku

dijital-uretim-proses

Dijital Üretim ve Proses Uygulaması

İşletmelerde kârlılığı arttırmak ve maliyetleri düşürmek için prosesin doğru yapılandırılması ve doğru işletilmesi büyük önem taşır. Stok miktarlarının kontrol altında tutulması, üretim bant hızının arttırılması, fire oranlarının düşürülmesi, arıza ve duruşlarda yaşanan zaman kaybının önlenmesi gibi birçok kısımda prosesin faydaları görülür. Endüstri 4.0 ile anlık dijital üretim yapılabiliyor olması, proses anlayışını da baştan sona değiştirdi.

Teknolojik gelişmeler öyle hızlı ilerliyor ki, takip etmek bazen neredeyse imkânsız hale geldi. Teknoloji, internetin de desteği ile hayatımızın tam ortasında yerini aldı. Bununla birlikte birçok iş kolu ve sektör geçerliliğini yitirdi. Mesela, herkes tarafından bilinen ve tanınan Amazon şirketi, internet üzerinden ilk kitap satışını yapan markadır. Bu hamle ile birçok kitapçı ya da eski deyim ile sahafçılar iflas etti diyebiliriz.

İş dünyasında ayakta kalabilmenin yegâne kuralı rakipleri sıkı sıkıya markaja alıp, yakından takip etmekten geçiyordu. Belki bu yine bir bakıma öyledir ancak artık rakipleri takip etmek yerine sektörel gelişmeleri takip etmek ve teknolojik yenilikleri yakından izlemek daha mühimdir.

Ticareti değiştiren teknoloji, üretimi de değiştirip dijital üretim kavramının doğmasına neden oldu. Dijital üretim teknolojisi iki temel yöntem ile hayata geçiyor:

  • Herhangi bir malzemenin lazer teknolojisi ile yontularak istenen şekle dönüştürülmesi,
  • 3 boyutlu yazıcılar ile herhangi bir malzemenin tabakalar halinde birleştirilerek istenen şekle dönüştürülmesi.

Dijital üretimin en önemli avantajlarından biri vakit kaybının önlenmesi. Bir işçinin kalıp veya kovan değiştirme için harcadığı zamanın onda biri kadar vakit harcayarak tüm bu işleri robotlar, dakikalar içinde yapabiliyor.

Dijital Üretim ve Doğru Proses Kârlılığı Arttırır

Endüstri 4.0 Devrimi ile birlikte anlık dijital üretim yapılabildiği gibi süreç anlayışı da değişiyor. Proses dediğimiz şey, üretimin şemasıdır. Satın alma aşamasından, üretim anına, sevkiyata hazırlık aşamasından, son kullanıcıya sevk aşamasına varıncaya kadar süreç içerisine dâhil edilebilir.

Prosesin doğru yapılandırılması ve doğru işletilmesi, işletmelerin kârını arttırır ve maliyetleri düşürür. Stok miktarlarının kontrol altında tutulması, üretim bant hızının arttırılması, fire oranlarının düşürülmesi, arıza ve duruşlarda yaşanan zaman kaybının önlenmesi gibi birçok kısımda prosesin faydaları görülür. İşte Endüstri 4.0 Devrimi proses anlayışını da baştan sona değiştirerek yepyeni bir durum yarattı.

Bu nedenle, dijital üretim ölçek ekonomilerine dayanan üretim tesislerinin avantajlarının ortadan kalkmasını sağladı. Büyük yatırım gerektirmemesi nedeniyle müşteriye yakın birçok tesisin ihtiyaçları daha iyi karşılayabilmesine imkan verdi. Stok seviyelerinin düşürülmesi, daha kolay deney yapılabilmesi ve isteğe yönelik özelliklerin ürüne dahil edilebilmesi gibi avantajlar getirdi.

Bu yüzden, dijital üretim teknolojilerinin yaygınlaşması durumunda iş süreçlerinde yani prosesler ve organizasyonlarda ne gibi değişiklikler gerekeceği, çalışanların hangi yeni yetkinliklerle donatılması gerektiği konusunda bugünden fikir üretmek faydalı olacaktır. Bu teknolojilerle şimdiden tanışmak ve küçük denemeler yaparak kurumsal yetkinlik düzeyini artırmak da önemli bir adım olur. Çünkü genellikle teknolojiler, onları kullanabilenlerin yetkinliklerinden daha hızlı gelişebiliyor.

Endüstri 4.0 Devrimi, mevcut üretim dünyasının ihtiyaçlarına cevap vererek gelişmeye devam ediyor.

Nesnelerin interneti gibi bir nimetten söz ediyoruz. Bir çalışanın günlerce masa başından kalkmadan hazırlayacağı raporları, dakikalar içinde önümüze getiren bir teknolojik imkândan bahsediyoruz. Bir üretim bandının evresini tamamlayabilmesi için onlarca insana ihtiyaç duyulurken, prosesin olumsuzluklara karşı yoluna devam edebilmesini bile takip edecek onlarca insana ihtiyaç duyulurken, Endüstri 4.0 Devrimi tüm bunları daha kısa zamanda daha az enerjiyle yapmayı başarabiliyor.

Devamını Oku

endüstri-4.0-teknolojisi

Endüstri 4.0 Teknolojisi ve Hayatı Kolaylaştıran Yönleri

Endüstri 4.0 Teknolojisi, Sanayi Devrimi’nin kendini yenilemesi, geliştirmesi ve büyütmesi şeklinde nitelendirilebilir. Endüstri 4.0 sürümü ise yaşının getirdiği olgunluğu temsil etmekte. Aklınıza 4 yıl gibi kısa sürede geçen bir gelişim evresi gelmesin sakın. Sanayi Devrimi’nin 4.0 sürümüne gelebilmesi dört yarım asır geçirmesi sonucu oldu.

Günümüzde yaşantımızı kolaylaştıran ürünleri ve teknolojik sistemleri kurarak çalışır hale getirmeleri, bu birbirinden bağımsız oluşumları kendi aralarında harmanlamaları ve barış içerisinde çalışmalarını sağlamaları evet 4 yarım asra sebep oldu.

Endüstri 4.0 Teknolojisi ve Hayatımızı Kolaylaştırdığı Anlar

Endüstri 4.0 Teknolojisi hiç şüphesiz iş hayatına büyük kolaylıklar sağlıyor. İnsan elinin naifliği yerine makine gücünün dayanıklılığı ile öncesinde ağır ve zahmetli olan işler artık kolay ve seri şekilde yapılabiliyor. İnsan elinin naifliğinin makine dayanıklılığı ile ortak çalışmasını sağlayan bu teknolojinin adı ise Endüstri 4.0’dır.

Teknoloji ne kadar kendisini geliştirse de insan gücüne ihtiyaç duyulmaya devam etmekte. İlk zamanlarda işletmelerde yeni bir cihaz üretilmek istendiğinde ihtiyaç duyulan tüm beyin gücüne o alanda ihtiyaç duyulmaktaydı. Her birey, işini ve sosyal hayatını terk edip, evinden kilometrelerce uzaktaki işletmesine gelmeliydi ve kendi zamanından fedakârlıkta bulunmalıydı. Endüstri 4.0 Teknolojisi ve sağladığı nesnel iletişim ile makineleşme gücü sayesinde artık insanlar bunu dünyanın diğer ucundan bile yapabiliyor.  Akıllı kapsamda kullanılan teknolojik haberleşme sistemleri ve uydu aracılığı ile dünyanın dört bir yanından insanlar aynı evdeymiş gibi çalışabiliyor. Yeni cihazlar ve eşyalar üretebiliyor.

Endüstri 4.0 Devriminin Hayatımızdaki Yeri

Teknoloji artık hayatımızın bir parçası oldu. Onun varlığı olmadan iş hayatımızdan kişisel hayatımıza kadar her noktada ayrı bir eksiklik hissederiz.  Bugün yaşadığınız şehrin diğer ucunda yaşayan biri ile irtibatımız 4 günümüzü almıyorsa bu endüstrinin varlığı ve gelişimi sayesinde. İnsanlar bir noktadan diğerine gidebilmek için günlerini hatta aylarını feda ediyordu. Şu an gelişen teknoloji ile bu süre saatlere kadar indi. Bundan 10 yıl sonrasında dakikalara inmeyeceği ne malum…

Koşmayı en büyük tasarruf sanıyorken artık bir insanın kendini uçurabildiği gerçeğine inanmakta güçlük çekeceğiz. Bunu da Endüstri 5.0 veya 6.0’da görmek mümkün olabilir. Hatta bunu 4 tekerlekle bile yapabileceğimizi belirtebiliriz. İddialı bir söylem olabilir ama bunu ön görmeyi bize Endüstri 4.0 Teknolojisi sağladı.

Devamını Oku

Yalın üretimin amacı

Yalın Üretim Nedir? Yalın Üretimin Amacı Nedir?

Bir ürünün müşteriye hizmet etmeden önceki hazırlanış sürecinde, gerekli ekipman ve parçaların içerisinde barındırarak israftan ve gereksiz masraftan kaçınılarak maliyeti en aza indirip, müşteriye teslim edilecek ürünün hizmet performansı ve kalitesini en üstün seviyede sunmak, müşteri için değerli ve önemli kılınan özellikleri içinde barındıran ve firma karını ideal orandan daha da üste taşıyarak piyasaya sürülmesi sürecinde uygulanan adım, kavram, teknik ve sistemlerin bütünü “Yalın Üretim“dir. Yalın üretimin amacı; müşterinin ihtiyacı ve beklentisinin karşılanmasıdır.

Yalın Üretimin Amacı

İlk hizmet sürelerinde “Müşteriye ben ne verirsem onu almak zorunda, ben ne sunsam satılır” düşüncesi bir sistem haline getirilmişti. Sanayi ve teknolojinin ilerlemesi ile beraber bu durum arz/talep ilişkisine dönüştü. Ürünlerde gereksiz görülen ve kullanışına ihtiyaç duyulmayan malzeme ve parçalar üretimden kaldırıldı. Bu sayede hem firmalar hem de tüketiciler önemli bir meblağda kar elde etti. Tüketici, cebinden gereksiz harcama yapmıyor. Üretici ise gereksiz ürün ve parça üretimine son verdiği için ekstra bir masraf yapmayarak kar ediyor.

Mevcut Üretimin Eksikleri Nelerdir?

Elde bulunan ürünlerin satımı konusunda ısrarcılığını stok alanının doluluğuna borçlu olan bu üretim tipinin önceliği, eldeki malzemenin piyasa ve stokta tamamen tüketilmiş olması şartıdır. Eldeki ürünler tamamen bitmeden yeni bir ürün piyasaya sürülmüyor. Üreticiler, ellerindeki ürünün tükenmesine kısa süre kala yeni ürün tedarik etmeye başlıyor. Eldeki ürün tamamen bittikten sonra yeni ürünü gereken zamanda değil de daha geç piyasaya sürerlerse hemen satacakları gibi bir yargıya sahipler. Tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamak için gereken ürün ve donanımların müşteri eline istenilen zaman da geçmemesi bu üretim tipinin eksikliklerinden biridir. Müşteri memnuniyetine pek dikkat edilmemesi de bir eksikliktir. Müşteri ihtiyacını gidermediği halde piyasadaki üründen bu şekilde bahsedilmesi gibi unsurlar da başlıca sorunlar haline gelmiştir.

Neden Yalın Üretim Tercih Edilmelidir?

Yalın üretimin amacı içerisinde sadece müşterinin istediği fonksiyonların barındığı, beklediği kaliteyi sunan ve aradığı fiyata ücretlendirilen ürünlerin satışa sunulmasıdır. Müşteri istediği ürünü ihtiyaç duyduğu zamanda, beklediği sürede ve ihtiyaç anında hızlı sevkiyat edilmesinden dolayı istediği zaman sahip olabiliyor. Yalın üretimde satışa sunulacak üründe müşteri ihtiyacı göz önünde bulunduruluyor. Bu sayede fazladan zaman, mekan ve ekipman sorunu ortadan kalkmış oluyor. Bu şekilde de her iki taraf tasarruf ediyor. Yalın üretimde dikkat edilen nokta, müşterinin beklentisinin karşılanması olduğu için müşteriye, kendini her daim önemli ve değerli olduğu hissettirilir.

Devamını Oku

Web’in Evrimi

Web 1.0’ın tek yönlülüğü Web 2.0 ile yıkılmış ve çift yönlü bilgi akışı başlamıştır. Bu değişimin getirdiği yenilikleri temel olarak şöyle sıralamak mümkündür.

Web 1.0 Web 2.0
Statik Dinamik
Tek yönlü Çift yönlü
Kişisel web siteleri Sosyal ağlar, podcastler ve bloglar
Domain ismi spekülasyonu Arama motoru optimizasyonu
Sayfa görünümleri Tıklanma üzerinden ücretlendirme
Klasörler (taksonomi) Etiketler-Tagging (folksonomi)
Britannica Online Wikipedia
Marka içerikleri Online alışveriş
Klasik bannerlar İçeriğe göre reklam Google AdSense

 

Web 1.0 sadece web sitesinin yaratıcılarından ve site bilgilerini okuyanlardan ibarettir. İçerik yayıncılarının hakimiyeti söz konusudur. Site ziyaretçileri ile etkileşim yaratılamadığından tek yönlüdür.

Web 2.0 O’Reilly Media tarafından 2004’te kullanılmaya başlayan ikinci nesil internet hizmetlerini anlatan kavramdır. Web 2.0 site ziyaretçilerinin de sosyal ağlar, bloglar aracılığıyla; içerik, yorum ve bilgi paylaşımına imkan tanımaktadır. Böylece statik internetten kullanıcıların da aktif olduğu dinamik internete geçilmiştir. Merkezi ansiklopedik bilgi kullanıcıların da içerik oluşturabildiği vikilere dönüşmüştür.

İnternette etkileşimin artması satış ve pazarlama anlayışını da değiştirmiştir. Eskiden sadece marka içerikleri hakkında bilgiye ulaşan tüketici artık görüşlerini markalarla paylaşabilmekte ve üretim sürecine de dahil olabilmektedir. Kullanıcılar markaları araştırmakta ve deneyimlerini diğer tüketicilerle paylaşabilmektedir. Markaya olan sadakatin göstergesi olarak online marka toplulukları oluşturabilmektedir.

Taksonomi; Bir web sitesindeki navigasyon elementlerinden, bir e-ticaret ortamında ürünlerin gruplanmasına kadar, bilgiyi sınıflara ayırarak organize etmeye yönelik çalışmalar olarak adlandırılmaktadır. Web 1.0’da içerik üreticileri tarafından sınıflandırma yapılmaktaydı. Web 2.0’da ise folksonomi kavramı ortaya çıkmıştır; ön tanımlı ve merkezi sınıflandırma sistemi yerine kullanıcılar tarafından oluşturulan etiketlere dayalı sınıflandırma sistemidir.

Klasik banner sistemine göre tüm site ziyaretçileri aynı reklamlarla karşılaşıyordu. AdSense’de ise kullanıcıların tıkladığı içeriklere göre eşleştirme yapılarak tüketicinin profiline özel reklamlarla karşılaşması sağlanmaktadır.

Web 2.0 arama motoru optimizasyonu (SEO) sitelerin içerikleri ile ilgili konularda, arama motorlarında yapılan aramalar sonucunda siteye ziyaretçi akışını sağlayan ve üst sıralamalarda görünecek web sayfaları oluşturma sürecidir. Ziyaretçiler arama motoru sonucu ile geldikleri için hizmeti talep eden kişilerdir. Hizmeti talep eden geniş bir kitleye ulaşılmasını sağlar ve müşteri tercihleri ile ilgili güvenilir bilgi sunar.

Üçüncü Boyut: Web 3.0

Kullanıcılar için internetin daha da kişiselleşeceği ve ileri derece internet deneyimi Web 3.0 olarak adlandırılıyor. Arama motoru üzerinden elde edilen istatistiki verilerin “yapay zeka” tarafından yönetilmesidir. Örneğin; özel öğrenen ve hafıza oluşturan robotlar kullanıcı adına çıkarımlar yapacak ve öneriler sunacak. İnternet üzerinden en çok tercih edilen, en olumlu yorumları alan otelleri otomatik olarak tespit edip ana sayfasında gösteren bir tatil sitesinin kullanıcı adına bulacak. Web 3.0 tam anlamıyla uygulamaya geçmemiştir fakat yakın gelecekte hayata gireceğine dair görüşler bulunmaktadır.

Devamını Oku