makine-sanayi-gelisimleri

Makine Sanayi Gelişimleri​

Makine Sanayi Gelişimleri​ Endüstri 4.0 ile yüksek bir ivme kazandı. Özellikle insan gücüne bağlı üretim yapan fabrikaların akıllı fabrika sistemine geçmesiyle büyüme giderek arttı. Akıllı fabrikalar sayesinde eskiden x olan üretim 2x olmakla birlikte, harcanan maliyet daha da azaldı. Bu da sanayinin gelişmesine oldukça fayda sağladı.

Makine sanayi ülkemizde özellikle son yıllarda farklı üretim çeşitleriyle giderek gelişmektedir. Ülkemizde makine sanayinin temelleri 1920’li yıllarında atılmaya başlamıştır. İlk etapta özel sektörden ziyade devlet eliyle start vermiştir. Zamanla devletin bu girişimine özel sektörden de destek gelmiş ve birçok firma makine üretim sanayine yatırım yapmıştır. Devlet de özel sektörü yatırımlara çekebilmek için ara ara teşvik programları düzenlemiş ve özel sektörü cesaretlendirmiştir.​

Hiç şüphesiz makine imalat sektörü gelişimine devam etmiş; özellikle 1990’lı yıllarda ivme kazanmıştır. Günümüze geldiğimizde Türkiye’de makine ve makine ara parçaları, aksamları üretimi ciddi oranda gelişmiş ve iş hacmi artmıştır. Sektörün kalbi özellikle iş ve inşaat makineleri, tarım aletleri/makineleri ile sanayide kullanılan takım tezgâhları alanında atmaktadır. Tabi bu sektörler yanında, yan ve alt makine ve ekipman üretim sektörleri de mevcuttur.​

Endüstri 4.0 ile makine sanayi gelişimleri oldukça yüksek bir ivme kazanmıştır. Özellikle eski tip, insan gücüne bağlı üretim yapan fabrikaların akıllı fabrika sistemine geçişinden sonra büyüme oldukça artmıştır. Akıllı fabrikalar sayesinde eskiden x olan yıllık üretim 2x olmakla birlikte, harcanan yıllık maliyet daha da azalmıştır. Bu da sanayinin gelişmesine oldukça fayda sağlamıştır.​

Makine Sanayi Gelişimleri​ ve Türkiye’de Makine Sanayinin Geliştiği İller:

İzmir, Konya, Eskişehir, Gaziantep, Ankara, Bursa olarak gösterilebilir.​

Özellikle 2000’li yıllardan sonra Türk malına olan güvenin artması neticesinde, ihracat oranlarında ciddi artış olmuştur. Neredeyse dünyanın her ülkesine Türk makineleri gitmektedir. Bunun yanında, devletin yerli malını teşvikiyle de ithalatın önü ciddi oranda kesilmiştir. Bu gelişmeler de ülkeye ciddi anlamda ekonomik gelir sağlamıştır.​makina-snayi-gelisimleri

Akıllı fabrikalara geçiş aşamasında profesyonelce destek sağlayan A’dan Z’ye bu geçişi sorunsuzca kurgulayan ve uygulayan Prowmes, fabrikalardaki üretim maliyetini minimalize ederek 7/24 çalışan bir fabrikayı çok kısa sürede kurup teslim etmektedir.

Sektörün Sorunları Nelerdir?

Makine Sanayi Gelişimleri​ ve makine üretim sektörünün önündeki en büyük handikap, ara eleman sıkıntısıdır. Üretimde ara elemana olan talep karşılanamamakta ve bu da sektörü olumsuz olarak etkilemektedir. Bu anlamda firmalar bazen kendi okullarını açarak, ara eleman açığını bu yolla gidermeye çalışmaktadırlar. Lakin endüstri 4.0 devrimi ile birlikte teknoloji gelişmeler ışığında akıllı fabrikalar gün yüzüne çıkmıştır. Ara eleman sorununu ortadan kaldıran bu akıllı fabrikalarda 7/24 çalışma yapılması mümkündür. Personel sayısı azaltılarak yıllık maliyet düşmekte olup buna orantılı olarak fabrika verimliliği de artmaktadır. ​makine-sanayi-gelisimleri

Teknolojiye yatırım yapan makine sanayisi içerisinde firmalar akıllı fabrikalara geçtiklerinde bir çok büyük sorun ortadan kalmaktadır. Yanlış üretim, fire verme, eksik veya fazla hammadde kullanma, personel hatası ile üretimin durması vb durumlar ortadan kalmaktadır.​

Ayrıca, devlet tarafından bölgesel olarak oluşturulan teşvikler de son yıllarda yatırımlara yeni bir ivme kazandırmıştır. Ar-ge yapan firmalara da TÜBİTAK ve KOSGEB aracılığıyla ciddi anlamda proje bazlı hibeler verilmektedir. Özellikle makine sektöründe üretim yapan KOBİ tanımına giren işletmeler için farklı teşvik uygulamaları vardır.​

Birçok sektöre lokomotif olan makine üretimi sektörünün daha fazla desteklenmesi için girişimler yapılmaktadır. Prowmes olarak makine sanayisinin gelişimi için fabrikalarınızı son teknoloji sistemler ile donatarak üretim verimliliğinizi artırmanızı hedeflemekteyiz.​

İlginizi çekebilecek bir diğer yazımıza ulaşmak için lütfen aşağıdaki bağlantıya tıklayınız.​

MAKİNELEŞME NEDİR?

Devamını Oku

makinelesme-nedir

Makineleşme Nedir?

Makinenin icadı ve makineleşme sürecinin insan hayatına sağladığı kolaylıklar saymakla bitmez. En basitinden her gün kullandığımız cep telefonlarını ve ulaşım araçlarını örnek vermek gerekirse hayatın her alanında makine kullanımı artmakta ve makineleşme süreci hızla gelişerek devam etmekte.
Makineler sayesinde küçük-büyük birçok iş artık daha kolay yapılabiliyor. Evlerimizde de, iş yerlerimizde de makineleşme bize pek çok açıdan zaman kazandırıyor. Daha önceden 10 kişinin yaptığı işi, bir makine daha ucuz bir şekilde ve daha kısa zamanda yapabiliyor.

Makinelerin Günlük Hayata Etkisi

İnsanlar geçmiş tarihlerde en ağır işleri bile kendileri yapmaktaydı. Çünkü o dönemlerde hiçbir alet icat edilmemişti. İnsanların iş yapma konusunda hayatlarının kolaylaşmaya başladığı en önemli icat tekerleğin bulunmasıdır. Bu icadın ardından özellikle taşıma işlemleri, ulaşım gibi zorluklar aşılmaya başlandı. Tekerleğin bulunmasından sonra M.Ö. 3000 yıllarında Sümerler ilk arabayı, iki tekerleği birbirine dingil yardımıyla tutturmuşlar ve yük taşıma sorununa bu şekilde çözüm bulmuşlardır. Daha sonra bu icat 4 tekerlekli olarak gelişmiş, daha sonra ön tarafa çekiş gücü gereksiniminden dolayı at, eşek tarzında hayvanlar kullanmışlardır. Uzun yıllar bu şekilde devam ettikten sonra teknolojinin gelişmesiyle 1769 yılında ilk kendinden motorlu buharla çalışan 3 tekerlekli arabasını icat etmiştir. Saatte 6 km ile hızla ilerleyen bu otomobil, günümüz modern arabalarının da miladı olarak kabul edilmektedir. Hali hazırda lüks tüketimden daha çok bir gereksinim haline gelen otomobilin tarihçesi 5000 yıl önceye gitmektedir.

Makineler ve İşsizlik

Makineleşme geliştikçe insanların makinelere olan ilgisi artmıştır. İşverenler, firmalar, fabrikalar teknolojiyi ve sanayileşmeyi son derece ileri şekilde kullanmaktadırlar. Maliyeti düşürmek ve kısa sürede daha çok üretim yapmak insanlara daha cazip gelmektedir.

makinelesme-nedir

Daha önceden 10 kişinin yaptığı işi bir makine daha ucuz bir şekilde daha kısa zamanda yapmaktadır. Bu da istenmeyen sonuçları beraberinde getirmektedir. Makineler insanların yerini almaya devam ettikçe insanların işsiz kalmaları kaçınılmaz bir hale gelmiştir.  Makineleşme arttıkça, el emeği yapılan işler ve bu işleri yapan usta insanların nesli tükenmektedir. El emeği ile yapılan işlerin zahmetli olmasından dolayı bu işleri öğrenip devam ettirecek genç nesil bulmakta zorluk yaşanmaktadır.

Makineleşmenin sonucu olarak işsizlik sorunu ortaya çıkması, tamamen makinelerin suçu değildir. Çünkü, makineleşme sürecinin gelişmesi için aynı orantıda teknolojinin de gelişmesi gerekmektedir. Teknoloji geliştikçe de yeni yeni iş sahaları ortaya çıkmaktadır. İngiltere’de yapılan bir araştırmaya göre, geçmişten bugüne kadar 800.000 adet iş gücü gerektiren pozisyon kaldırılmış, lakin bunun yerine 3.500.000 yeni iş pozisyonu ortaya çıkmıştır. İnsan, gelişen teknolojiye ayak uydurabilir ve kendi gelişimi için yatırım yapıp teknolojinin yarattığı yeni pozisyonlarda kendine yer bulabilir.

Sanayi ve Makineleşme

Büyük sanayi kuruluşları da, firmaların üretim yaptıkları ürünleri daha seri şekilde üretme eğilimine girmişlerdir. Şu anda otomobillerden, beyaz eşyalara çoğu ürün insan gücü olmaksızın makineler tarafından üretilmektedir. Makineleşmenin ortaya çıkardığı bu durum işverenin daha çok kar etmesini sağlamaktadır. Tamamı makineler tarafından üretilen eşyalar sanayi sektöründe çığır açmıştır.

Makinelerin insanlar tarafından üretildiği herkes tarafından bilinen bir gerçektir. Ancak makinelerin de insanları bilim ve teknolojide geçtiği ortadadır. Şu anda insan hayatından makinelerin çıktığı varsayıldığında hayatın yarıda kalabileceği yadırganamaz bir durumdur. Çünkü yapılan işlerin çoğu makineler tarafından insanların kullanımına sunulmaktadır. En ufak bir örnek vermek gerekirse insanların her gün kullandığı ve vazgeçemediği cep telefonlarının insan hayatından çıktığı düşünüldüğünde makinelerin insan hayatında nasıl yer edindiği çok güzel bir şekilde ortaya çıkacaktır.

Bu teknolojik gelişme sayesinde makineler kendi aralarında haberleşmeye de başlamıştır. Machine to Machine ( m2m ) teknolojisinin evrilmesi sayesinde üretimde verimlilik artmıştır. Üretimdeki verimliliğin artması ürün kalitesini ve üretim hızını da arttırmıştır. Makinelerin haberleşmesi hakkında detaylı bilgilere aşağıdaki konuya tıklayarak ulaşabilirsiniz.

Makinelerin Haberleşmesi

Devamını Oku

Akıllı ve Karanlık Fabrikalar

Akıllı ve Karanlık Fabrikalar ile Yeni Üretim Çağı

Akıllı ve Karanlık Fabrikalar olarak adlandırılan üretim sisteminde ham maddenin fabrikaya girişinden, ürünün fabrikadan çıkışına kadarki süreçte yok denecek kadar az insan müdahalesine ihtiyaç duyulur ya da hiç duyulmaz. İnsan gücünün minimalize edildiği bu fabrikalara dijital fabrika da denilmektedir. Tehlikeli çalışma koşullarında da insanlar yerine robotlar kullanılarak iş güvenliği açısından sağlıklı bir işleyiş sağlanır.

Akıllı ve karanlık fabrikalar bir diğer anlamıyla aydınlatmanın söndürüldüğü fabrikalar, otomasyon sistemleri ile oluşturulmuş fabrikalardır. Bu oluşumda çok fazla insanın varlığına ihtiyaç duyulmamaktadır. Bugünkü fabrikalarının birçoğu karanlık fabrika özelliğini barındırmaktadır. Ancak bu yerlerde parçaları kaldırmak ve kurmak için insan kuvvetine ihtiyaç duyulmaktadır. Bu yerlerde işçilerin çalışması sahip olunan yapıları gereği bir zorunluluktur. Bugünkü tüketim sektörünün etkinliği ve arz talep arasındaki farkın açılmasını önlemek hedefiyle çoğu fabrika kendi kapasitelerindeki teknolojinin sağladığı imkanlar dahilinde çoğalan talebin karşılanabilmesi ve fabrikanın kendi finansal kuvvetini artırabilmek amacıyla vardiyalar arasında karanlık üretim yapmaya başladı. Dijital fabrikalarda ham maddenin fabrikaya girişinden ürünün fabrikadan çıkışına kadar olan sürede çok az insan müdahalesine ihtiyaç duyulur veya hiç duyulmaz.

Akıllı fabrika olarak adlandırılan üretim sistemi, yapımcıların daha yeni yeni uygulamaya başladıkları çarpıcı bir proses olarak karşımıza çıkıyor. Karanlık fabrikalar kavramı, isim olarak yöntemin ne bulunduğu konusu ile ilgili ipuçları vermekte. Bugün de üretim gerçekleştiren normal bir fabrika düşünün… Bu fabrikada çalışan insanlar gün boyunca nerelerde çalışıyor diye sorulduğunda yanıt olarak aydınlatmaların kullanıldığını ve sık olarak üretimin gerçekleştiği yerlerde çalıştıklarını söyleyebiliyoruz.

Karanlık üretim İngilizce olarak lights-out olarak da adlandırılan bu sistem kullanıcısına sabit bir üretim çıktısı verilir. Bu çıktıyı verirken hiçbir insan kuvvetinden yardım alınmadan gerçekleştirilir. Akıllı fabrikalarda aktif olarak hiçbir insan gücüne yer verilmemiştir. Bu fabrikalarda üretim yüzde yüz  robotik sistemlerle gerçekleştirilir. Bu sayede karanlık adı verilen  fabrikalarda üretim ışıklar kapalıyken de gerçekleştirilebiliyor. Karanlık fabrikalarda üretilen üretim sistemi ile imalatta devamlılığını her daim  gerçekleştiren bir otomasyon formudur. Şayet karanlık üretime insanlar dahil olsaydı otomasyon sistemiyle yapılan bu iş amacından çıkılması çok güç bir hal alabilirdi.

Örneğin; yapılması gereken bir fonksiyon esnasında yüksek sıcaklık, yüksek kilolarda ağırlık veya zehirli gazlar ya da diğer bütün tehlikeli çalışma koşulları yer aldığında bu fonksiyonları yapmak için insanlar yerine robotlar kullanılarak iş güvenliğinde de problemsiz bir şekilde işleyiş sağlanmış oluyor.

Akıllı ve Karanlık Fabrikalar İle Üretimin Faydaları

Artan verimlilik: Otomasyon sistemi sayesinde hem vakit bakımından çalışma süresinde artışı hem de kusurlu parça azalışı sağlayarak fabrika verimliliğini artırır.

İş gücü maliyetinde azalma: Sistem çoğu insanın yaptığı işi tek bir makineye bağlayarak yalnızca yakıt ve bakım tamir maliyetleri ile fabrikayı işletme imkanı sağlayarak iş kuvveti maliyetinde büyük miktarda azalma sağlamakta.

Ekipman işletimini çoğaltmak amacıyla iş gücüne duyulan gereksinimi azaltmak: Sistem insanlar bulunduğu zamanki çalışma haliyle kıyaslandığında ekipmanların tüketiminde oluşan ölü sürenin ortadan kaldırılmasını sağlamakta.

Şirketlerdeki yüksek vasıflı çalışanların işlerine odaklanmalarını ve teknik bilgi ve yeteneklerini kullanabilmesini sağlamak: Sistemin bulunduğu fabrikaların yönetiminde ve düzenin ar-ge evresinde tespit edilen yüksek vasıflı çalışanların sistem işleyişindeki sıkıntıları, bakım tamir hariç, göz önünde bulundurmalarına gerek olmadığı için çalışanların bilgi birikimlerini daha verimli şekilde kullanabilmesini sağlamakta.

Enerjide verimlilik sağlamak: Sistem bakıldığı vakit daha çok enerjiye bağımlı gibi görünse de verimlilik arttığı için ürün çıktısı ve sarf edilen enerji oranlandığında ürün başına düşen imalat enerjisi azalmaktadır, bu da enerjide büyük oranda verimlilik sağlamaktadır.

Artan verimlilikle rekabet avantajı: Üretim pazarında tespit edilen en mühim şey hiç kuşkusuz aynı sektörde faaliyet gösteren şirketlerle olan rekabetlerdir. Bu rekabette sistem, üretim hızını büyük oranda etkilediği amacıyla daha çok ürün meydana koyarak daha çok satış miktarı sağlamakta. Bu ise diğer fabrikalarla rekabette karanlık üretimin yapıldığı fabrikaların bir ismim öne çıkmasını sağlamakta.

Devamını Oku

üretim takibi

Fabrikalarda Üretim Takibi ve Endüstri 4.0

Otomatik üretim takip sistemleri, fabrikaların üretim performansını önemli ölçüde yükseltiyor. Üretim Takibi otomatik olarak gerçekleştiğinde insan gücüne gereksinim olmadan, hatasız, %100 doğru ve anlık üretim verisi alınıyor. Canlı Üretim Takibi yapılmasına olanak veren sistem, makinelerin duruş ve arızalarını da tespit ederek anında müdahale etmeyi mümkün kılıyor.

Otomatik Üretim Takibi Nedir?

Otomatik üretim takip sistemi, üretim tesislerinde ve fabrikalarda insan müdahalesi olmadan bütün üretim bulgularının elde edilmesini gerçekleştiren sistemdir. Otomatik Üretim Takibi veri toplama süreçlerini dijitalleştirerek işletmelerin 4. Endüstri devrimine geçiş yapmaları amacıyla ilk ismi olarak kabul edilir.

Üretim Sorunu Nedir?

Ölçeği ve sektörü ne olursa olsun her üretim tesisinin planlama, malzeme tedariki, üretim, stoklama ve sevkiyat yapması gerekir. İşletmeler bu süreçleri takip altına alıp yönetmek amacıyla ERP, MRP ya da Excel gibi programlardan faydalanır. Fakat bu programların eksik kaldığı nokta, üretim bulgularının kusursuz ve saatinde elde edilmesi konusudur. İşletmelerin %95’i bu süreçleri insana dayalı şekilde yürütmeye çalışır ve genellikle başarılı olamaz. Başarılı olsa bile bu süreçleri gerçekleştirmek için harcadığı kaynak ciddi bir miktara ulaşır.

Üretim Çözümü Nedir?

Çözüm, veri toplama süreçlerinin dijitalleşmesidir. Bu sayede üretim bulguları %100 doğru, anlık ve insan gücüne gereksinim olmadan elde edilebilir.

Biz nasıl bir çözüm sunuyoruz?

Özel IoT dönem kartlarımızı ölçüm noktalarına birleşik ederek, makinenin ürettiği kontak, sinyal ya da duyarga bulgularını kart ortamında işleyerek belirli aralıklarla (genellikle dakikada 1) sunucuya gönderiyoruz. Sunucu doğrultusunda bir servis programımız var. Bu program IoT kartlardan gelen sinyalleri kontrol ettikten sonra programa uygulama işlemini yaparak veri tabanına kaydediyor. Bu sayede tesisteki her bir makinenin üretim bulguları merkezi veri tabanında 7×24 kayıt altına alınıyor. Hem de toplanan bu bulguları raporlayan masaüstü, internet ve mobil programlarımız var. Kısaca tesis her an ve her yerden canlı olarak izlenebiliyor.

Faydaları

-Tamamen otomatik şekilde, insana alışkanlık olmadan ve hatasız;

-%100 doğru üretim verisi

-Anlık ve saatinde veriye ulaşma

-Makinelerin duruş vakitlerini belirleme

-Makinelerin arıza sebeplerini belirleme

-Personel verimliliğini ölçme

-Genel verimliliği ölçme

-Periyodik bakımların otomatik takibi

-Manuel veri toplama amacıyla harcanan masrafların geri kazanımı

-ERP, MRP, CRM, Excel ve muhasebe programlarına otomatik veri aktarımı

-Canlı üretim takibi

Fiyatlandırma amacıyla nelere gereksinim var?

Sistemin fiyatlandırılması çoğu değişkene bağlı olsa da alttaki bulgular genel maliyeti hesaplamak amacıyla yeterlidir.

-Fabrikanız ne üretiyor ve kaç adet makine var?

-Ölçmek istediğiniz metrikler nelerdir?

-Ürün adetleri/miktarları sayılacak mı?

-Makinelerin duruş vakitleri ölçülecek mi?

-Personel verimliliği ölçülecek mi?

-Hata ve duruş sebepleri ölçülecek mi?

-Makineleriniz her bir cycle’da sinyal sağlıyor mu?

-ERP düzeninize engetrasyon istiyor musunuz?

-Üretim bölümünde kablolu ya da kablosuz network bağlantısı var mı?

 

Devamını Oku

dijital-uretim-proses

Dijital Üretim ve Proses Uygulaması

İşletmelerde kârlılığı arttırmak ve maliyetleri düşürmek için prosesin doğru yapılandırılması ve doğru işletilmesi büyük önem taşır. Stok miktarlarının kontrol altında tutulması, üretim bant hızının arttırılması, fire oranlarının düşürülmesi, arıza ve duruşlarda yaşanan zaman kaybının önlenmesi gibi birçok kısımda prosesin faydaları görülür. Endüstri 4.0 ile anlık dijital üretim yapılabiliyor olması, proses anlayışını da baştan sona değiştirdi.

Teknolojik gelişmeler öyle hızlı ilerliyor ki, takip etmek bazen neredeyse imkânsız hale geldi. Teknoloji, internetin de desteği ile hayatımızın tam ortasında yerini aldı. Bununla birlikte birçok iş kolu ve sektör geçerliliğini yitirdi. Mesela, herkes tarafından bilinen ve tanınan Amazon şirketi, internet üzerinden ilk kitap satışını yapan markadır. Bu hamle ile birçok kitapçı ya da eski deyim ile sahafçılar iflas etti diyebiliriz.

İş dünyasında ayakta kalabilmenin yegâne kuralı rakipleri sıkı sıkıya markaja alıp, yakından takip etmekten geçiyordu. Belki bu yine bir bakıma öyledir ancak artık rakipleri takip etmek yerine sektörel gelişmeleri takip etmek ve teknolojik yenilikleri yakından izlemek daha mühimdir.

Ticareti değiştiren teknoloji, üretimi de değiştirip dijital üretim kavramının doğmasına neden oldu. Dijital üretim teknolojisi iki temel yöntem ile hayata geçiyor:

  • Herhangi bir malzemenin lazer teknolojisi ile yontularak istenen şekle dönüştürülmesi,
  • 3 boyutlu yazıcılar ile herhangi bir malzemenin tabakalar halinde birleştirilerek istenen şekle dönüştürülmesi.

Dijital üretimin en önemli avantajlarından biri vakit kaybının önlenmesi. Bir işçinin kalıp veya kovan değiştirme için harcadığı zamanın onda biri kadar vakit harcayarak tüm bu işleri robotlar, dakikalar içinde yapabiliyor.

Dijital Üretim ve Doğru Proses Kârlılığı Arttırır

Endüstri 4.0 Devrimi ile birlikte anlık dijital üretim yapılabildiği gibi süreç anlayışı da değişiyor. Proses dediğimiz şey, üretimin şemasıdır. Satın alma aşamasından, üretim anına, sevkiyata hazırlık aşamasından, son kullanıcıya sevk aşamasına varıncaya kadar süreç içerisine dâhil edilebilir.

Prosesin doğru yapılandırılması ve doğru işletilmesi, işletmelerin kârını arttırır ve maliyetleri düşürür. Stok miktarlarının kontrol altında tutulması, üretim bant hızının arttırılması, fire oranlarının düşürülmesi, arıza ve duruşlarda yaşanan zaman kaybının önlenmesi gibi birçok kısımda prosesin faydaları görülür. İşte Endüstri 4.0 Devrimi proses anlayışını da baştan sona değiştirerek yepyeni bir durum yarattı.

Bu nedenle, dijital üretim ölçek ekonomilerine dayanan üretim tesislerinin avantajlarının ortadan kalkmasını sağladı. Büyük yatırım gerektirmemesi nedeniyle müşteriye yakın birçok tesisin ihtiyaçları daha iyi karşılayabilmesine imkan verdi. Stok seviyelerinin düşürülmesi, daha kolay deney yapılabilmesi ve isteğe yönelik özelliklerin ürüne dahil edilebilmesi gibi avantajlar getirdi.

Bu yüzden, dijital üretim teknolojilerinin yaygınlaşması durumunda iş süreçlerinde yani prosesler ve organizasyonlarda ne gibi değişiklikler gerekeceği, çalışanların hangi yeni yetkinliklerle donatılması gerektiği konusunda bugünden fikir üretmek faydalı olacaktır. Bu teknolojilerle şimdiden tanışmak ve küçük denemeler yaparak kurumsal yetkinlik düzeyini artırmak da önemli bir adım olur. Çünkü genellikle teknolojiler, onları kullanabilenlerin yetkinliklerinden daha hızlı gelişebiliyor.

Endüstri 4.0 Devrimi, mevcut üretim dünyasının ihtiyaçlarına cevap vererek gelişmeye devam ediyor.

Nesnelerin interneti gibi bir nimetten söz ediyoruz. Bir çalışanın günlerce masa başından kalkmadan hazırlayacağı raporları, dakikalar içinde önümüze getiren bir teknolojik imkândan bahsediyoruz. Bir üretim bandının evresini tamamlayabilmesi için onlarca insana ihtiyaç duyulurken, prosesin olumsuzluklara karşı yoluna devam edebilmesini bile takip edecek onlarca insana ihtiyaç duyulurken, Endüstri 4.0 Devrimi tüm bunları daha kısa zamanda daha az enerjiyle yapmayı başarabiliyor.

Devamını Oku

endüstri-4.0-teknolojisi

Endüstri 4.0 Teknolojisi ve Hayatı Kolaylaştıran Yönleri

Endüstri 4.0 Teknolojisi, Sanayi Devrimi’nin kendini yenilemesi, geliştirmesi ve büyütmesi şeklinde nitelendirilebilir. Endüstri 4.0 sürümü ise yaşının getirdiği olgunluğu temsil etmekte. Aklınıza 4 yıl gibi kısa sürede geçen bir gelişim evresi gelmesin sakın. Sanayi Devrimi’nin 4.0 sürümüne gelebilmesi dört yarım asır geçirmesi sonucu oldu.

Günümüzde yaşantımızı kolaylaştıran ürünleri ve teknolojik sistemleri kurarak çalışır hale getirmeleri, bu birbirinden bağımsız oluşumları kendi aralarında harmanlamaları ve barış içerisinde çalışmalarını sağlamaları evet 4 yarım asra sebep oldu.

Endüstri 4.0 Teknolojisi ve Hayatımızı Kolaylaştırdığı Anlar

Endüstri 4.0 Teknolojisi hiç şüphesiz iş hayatına büyük kolaylıklar sağlıyor. İnsan elinin naifliği yerine makine gücünün dayanıklılığı ile öncesinde ağır ve zahmetli olan işler artık kolay ve seri şekilde yapılabiliyor. İnsan elinin naifliğinin makine dayanıklılığı ile ortak çalışmasını sağlayan bu teknolojinin adı ise Endüstri 4.0’dır.

Teknoloji ne kadar kendisini geliştirse de insan gücüne ihtiyaç duyulmaya devam etmekte. İlk zamanlarda işletmelerde yeni bir cihaz üretilmek istendiğinde ihtiyaç duyulan tüm beyin gücüne o alanda ihtiyaç duyulmaktaydı. Her birey, işini ve sosyal hayatını terk edip, evinden kilometrelerce uzaktaki işletmesine gelmeliydi ve kendi zamanından fedakârlıkta bulunmalıydı. Endüstri 4.0 Teknolojisi ve sağladığı nesnel iletişim ile makineleşme gücü sayesinde artık insanlar bunu dünyanın diğer ucundan bile yapabiliyor.  Akıllı kapsamda kullanılan teknolojik haberleşme sistemleri ve uydu aracılığı ile dünyanın dört bir yanından insanlar aynı evdeymiş gibi çalışabiliyor. Yeni cihazlar ve eşyalar üretebiliyor.

Endüstri 4.0 Devriminin Hayatımızdaki Yeri

Teknoloji artık hayatımızın bir parçası oldu. Onun varlığı olmadan iş hayatımızdan kişisel hayatımıza kadar her noktada ayrı bir eksiklik hissederiz.  Bugün yaşadığınız şehrin diğer ucunda yaşayan biri ile irtibatımız 4 günümüzü almıyorsa bu endüstrinin varlığı ve gelişimi sayesinde. İnsanlar bir noktadan diğerine gidebilmek için günlerini hatta aylarını feda ediyordu. Şu an gelişen teknoloji ile bu süre saatlere kadar indi. Bundan 10 yıl sonrasında dakikalara inmeyeceği ne malum…

Koşmayı en büyük tasarruf sanıyorken artık bir insanın kendini uçurabildiği gerçeğine inanmakta güçlük çekeceğiz. Bunu da Endüstri 5.0 veya 6.0’da görmek mümkün olabilir. Hatta bunu 4 tekerlekle bile yapabileceğimizi belirtebiliriz. İddialı bir söylem olabilir ama bunu ön görmeyi bize Endüstri 4.0 Teknolojisi sağladı.

Devamını Oku

Yalın üretimin amacı

Yalın Üretim Nedir? Yalın Üretimin Amacı Nedir?

Bir ürünün müşteriye hizmet etmeden önceki hazırlanış sürecinde, gerekli ekipman ve parçaların içerisinde barındırarak israftan ve gereksiz masraftan kaçınılarak maliyeti en aza indirip, müşteriye teslim edilecek ürünün hizmet performansı ve kalitesini en üstün seviyede sunmak, müşteri için değerli ve önemli kılınan özellikleri içinde barındıran ve firma karını ideal orandan daha da üste taşıyarak piyasaya sürülmesi sürecinde uygulanan adım, kavram, teknik ve sistemlerin bütünü “Yalın Üretim“dir. Yalın üretimin amacı; müşterinin ihtiyacı ve beklentisinin karşılanmasıdır.

Yalın Üretimin Amacı

İlk hizmet sürelerinde “Müşteriye ben ne verirsem onu almak zorunda, ben ne sunsam satılır” düşüncesi bir sistem haline getirilmişti. Sanayi ve teknolojinin ilerlemesi ile beraber bu durum arz/talep ilişkisine dönüştü. Ürünlerde gereksiz görülen ve kullanışına ihtiyaç duyulmayan malzeme ve parçalar üretimden kaldırıldı. Bu sayede hem firmalar hem de tüketiciler önemli bir meblağda kar elde etti. Tüketici, cebinden gereksiz harcama yapmıyor. Üretici ise gereksiz ürün ve parça üretimine son verdiği için ekstra bir masraf yapmayarak kar ediyor.

Mevcut Üretimin Eksikleri Nelerdir?

Elde bulunan ürünlerin satımı konusunda ısrarcılığını stok alanının doluluğuna borçlu olan bu üretim tipinin önceliği, eldeki malzemenin piyasa ve stokta tamamen tüketilmiş olması şartıdır. Eldeki ürünler tamamen bitmeden yeni bir ürün piyasaya sürülmüyor. Üreticiler, ellerindeki ürünün tükenmesine kısa süre kala yeni ürün tedarik etmeye başlıyor. Eldeki ürün tamamen bittikten sonra yeni ürünü gereken zamanda değil de daha geç piyasaya sürerlerse hemen satacakları gibi bir yargıya sahipler. Tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamak için gereken ürün ve donanımların müşteri eline istenilen zaman da geçmemesi bu üretim tipinin eksikliklerinden biridir. Müşteri memnuniyetine pek dikkat edilmemesi de bir eksikliktir. Müşteri ihtiyacını gidermediği halde piyasadaki üründen bu şekilde bahsedilmesi gibi unsurlar da başlıca sorunlar haline gelmiştir.

Neden Yalın Üretim Tercih Edilmelidir?

Yalın üretimin amacı içerisinde sadece müşterinin istediği fonksiyonların barındığı, beklediği kaliteyi sunan ve aradığı fiyata ücretlendirilen ürünlerin satışa sunulmasıdır. Müşteri istediği ürünü ihtiyaç duyduğu zamanda, beklediği sürede ve ihtiyaç anında hızlı sevkiyat edilmesinden dolayı istediği zaman sahip olabiliyor. Yalın üretimde satışa sunulacak üründe müşteri ihtiyacı göz önünde bulunduruluyor. Bu sayede fazladan zaman, mekan ve ekipman sorunu ortadan kalkmış oluyor. Bu şekilde de her iki taraf tasarruf ediyor. Yalın üretimde dikkat edilen nokta, müşterinin beklentisinin karşılanması olduğu için müşteriye, kendini her daim önemli ve değerli olduğu hissettirilir.

Devamını Oku

Yalın Üretim

Yalın Üretim İçin Şimdi Tam Zamanı!

Amerikalıların günlük yaşamda kullandıkları meşhur bir deyim vardır: “Zamanı geldi” İşte Türkiye’de yalın üretim yöntemine geçmenin, üretim yönetim sistemi kurmanın zamanı geldi.

Yalın üretim için bulut tabanlı üretim yönetim sistemleri her üretim tesisinin mutlaka hayata geçirmesi gereken bir proje olmalıdır. Yalın üretim, üretimlerini arttırmak isteyen, verimliliği yükseltmek isteyen, fire oranlarını düşürmek isteyen her sanayicinin mutlaka benimsemesi gereken bir yöntemdir. Yalın üretim sistemine harcanan paranın veya ayrılacak bütçenin ekstra bir maliyet olarak görülmesi en büyük yanlışlardan biridir. Yalın üretim için, üretim yönetim sistemi için ayrılan bütçeler, harcanan paralar maddi kazanım olarak geri dönecektir.

Yalın Üretim ile ProwMES Fabrikanızı Hep Bir Adım Önde Tutar

Fire oranlarının düşmesi ve verimliliğin artması, maliyetlerin düşmesi anlamına gelmektedir. Maliyetlerin düşmesi ise elde edilen kazancın daha da artması anlamını taşımaktadır.Bu yüzden yalın üretim, verimlilik için olmazsa olmazdır.

Anlık raporlama özelliği ile duruş yaşayan makinelerin anbean takip edilmesine olanak sağlar. Duruş yapan makinelerin duruş yaptığı süre içerisinde ne kadar üretim kaybına neden olduğu dahi görülebilir. Bu da “Bu duruş yaşanmasaydı üretime ne kadar katkısı olurdu?” sorusunun en net cevabıdır.

Otomatik uyarı özelliği, verimlilik kaybının yaşandığı anların, makine arızalarının tespitini yapar ve bu durumları otomatik olarak veriler halinde raporlayarak gerekli birimlere, yetkililere uyarılar yapar.

Darboğaz analizi, yaşanan veya yaşanacak problemleri çözmenin en iyi yolu darboğaz analizi yapabilmektir. Darboğaz analizi ile yaşanan ve yaşanacak sorunlar için önceden tedbirler alınabilir, yeni alternatif yöntemler geliştirilebilir.

İsraf, maalesef ki tüm toplum olarak ortak sorunumuzdur. İster kurumsal, ister bireysel olsun herkesin israf önlemek için gayret göstermesi gerekir. Prowmes’in israf önleme özelliği ile maliyetleri düşürecek raporlar elde ederek israfı önleyebilirsiniz.

İş gücü yönetimi, belki de üretimin en zor süreçlerinden biridir. İster makine, ister beden gücü olsun en zor yönetilen, iş gücüdür. İş gücü yönetimi sayesinde gücün doğru zamanda, doğru yerde kullanılması sağlanarak maksimum seviyede fayda alınır.

Prowmes, toplam ekipman etkinliği, hatalar arası otalama süre, üretim planında olan değişiklikler, hatalı ürün, toplam üretilen ürün, fabrikanın genel durumu gibi raporları zamanında üretir. Yalın üretim konusunda sizi ve fabrikanızı sektörde hep bir adım önde tutar.

Devamını Oku