makinelesme-nedir

Makineleşme Nedir?

Makinenin icadı ve makineleşme sürecinin insan hayatına sağladığı kolaylıklar saymakla bitmez. En basitinden her gün kullandığımız cep telefonlarını ve ulaşım araçlarını örnek vermek gerekirse hayatın her alanında makine kullanımı artmakta ve makineleşme süreci hızla gelişerek devam etmekte.
Makineler sayesinde küçük-büyük birçok iş artık daha kolay yapılabiliyor. Evlerimizde de, iş yerlerimizde de makineleşme bize pek çok açıdan zaman kazandırıyor. Daha önceden 10 kişinin yaptığı işi, bir makine daha ucuz bir şekilde ve daha kısa zamanda yapabiliyor.

Makinelerin Günlük Hayata Etkisi

İnsanlar geçmiş tarihlerde en ağır işleri bile kendileri yapmaktaydı. Çünkü o dönemlerde hiçbir alet icat edilmemişti. İnsanların iş yapma konusunda hayatlarının kolaylaşmaya başladığı en önemli icat tekerleğin bulunmasıdır. Bu icadın ardından özellikle taşıma işlemleri, ulaşım gibi zorluklar aşılmaya başlandı. Tekerleğin bulunmasından sonra M.Ö. 3000 yıllarında Sümerler ilk arabayı, iki tekerleği birbirine dingil yardımıyla tutturmuşlar ve yük taşıma sorununa bu şekilde çözüm bulmuşlardır. Daha sonra bu icat 4 tekerlekli olarak gelişmiş, daha sonra ön tarafa çekiş gücü gereksiniminden dolayı at, eşek tarzında hayvanlar kullanmışlardır. Uzun yıllar bu şekilde devam ettikten sonra teknolojinin gelişmesiyle 1769 yılında ilk kendinden motorlu buharla çalışan 3 tekerlekli arabasını icat etmiştir. Saatte 6 km ile hızla ilerleyen bu otomobil, günümüz modern arabalarının da miladı olarak kabul edilmektedir. Hali hazırda lüks tüketimden daha çok bir gereksinim haline gelen otomobilin tarihçesi 5000 yıl önceye gitmektedir.

Makineler ve İşsizlik

Makineleşme geliştikçe insanların makinelere olan ilgisi artmıştır. İşverenler, firmalar, fabrikalar teknolojiyi ve sanayileşmeyi son derece ileri şekilde kullanmaktadırlar. Maliyeti düşürmek ve kısa sürede daha çok üretim yapmak insanlara daha cazip gelmektedir.

makinelesme-nedir

Daha önceden 10 kişinin yaptığı işi bir makine daha ucuz bir şekilde daha kısa zamanda yapmaktadır. Bu da istenmeyen sonuçları beraberinde getirmektedir. Makineler insanların yerini almaya devam ettikçe insanların işsiz kalmaları kaçınılmaz bir hale gelmiştir.  Makineleşme arttıkça, el emeği yapılan işler ve bu işleri yapan usta insanların nesli tükenmektedir. El emeği ile yapılan işlerin zahmetli olmasından dolayı bu işleri öğrenip devam ettirecek genç nesil bulmakta zorluk yaşanmaktadır.

Makineleşmenin sonucu olarak işsizlik sorunu ortaya çıkması, tamamen makinelerin suçu değildir. Çünkü, makineleşme sürecinin gelişmesi için aynı orantıda teknolojinin de gelişmesi gerekmektedir. Teknoloji geliştikçe de yeni yeni iş sahaları ortaya çıkmaktadır. İngiltere’de yapılan bir araştırmaya göre, geçmişten bugüne kadar 800.000 adet iş gücü gerektiren pozisyon kaldırılmış, lakin bunun yerine 3.500.000 yeni iş pozisyonu ortaya çıkmıştır. İnsan, gelişen teknolojiye ayak uydurabilir ve kendi gelişimi için yatırım yapıp teknolojinin yarattığı yeni pozisyonlarda kendine yer bulabilir.

Sanayi ve Makineleşme

Büyük sanayi kuruluşları da, firmaların üretim yaptıkları ürünleri daha seri şekilde üretme eğilimine girmişlerdir. Şu anda otomobillerden, beyaz eşyalara çoğu ürün insan gücü olmaksızın makineler tarafından üretilmektedir. Makineleşmenin ortaya çıkardığı bu durum işverenin daha çok kar etmesini sağlamaktadır. Tamamı makineler tarafından üretilen eşyalar sanayi sektöründe çığır açmıştır.

Makinelerin insanlar tarafından üretildiği herkes tarafından bilinen bir gerçektir. Ancak makinelerin de insanları bilim ve teknolojide geçtiği ortadadır. Şu anda insan hayatından makinelerin çıktığı varsayıldığında hayatın yarıda kalabileceği yadırganamaz bir durumdur. Çünkü yapılan işlerin çoğu makineler tarafından insanların kullanımına sunulmaktadır. En ufak bir örnek vermek gerekirse insanların her gün kullandığı ve vazgeçemediği cep telefonlarının insan hayatından çıktığı düşünüldüğünde makinelerin insan hayatında nasıl yer edindiği çok güzel bir şekilde ortaya çıkacaktır.

Devamını Oku

dijital-uretim-proses

Dijital Üretim ve Proses Uygulaması

İşletmelerde kârlılığı arttırmak ve maliyetleri düşürmek için prosesin doğru yapılandırılması ve doğru işletilmesi büyük önem taşır. Stok miktarlarının kontrol altında tutulması, üretim bant hızının arttırılması, fire oranlarının düşürülmesi, arıza ve duruşlarda yaşanan zaman kaybının önlenmesi gibi birçok kısımda prosesin faydaları görülür. Endüstri 4.0 ile anlık dijital üretim yapılabiliyor olması, proses anlayışını da baştan sona değiştirdi.

Teknolojik gelişmeler öyle hızlı ilerliyor ki, takip etmek bazen neredeyse imkânsız hale geldi. Teknoloji, internetin de desteği ile hayatımızın tam ortasında yerini aldı. Bununla birlikte birçok iş kolu ve sektör geçerliliğini yitirdi. Mesela, herkes tarafından bilinen ve tanınan Amazon şirketi, internet üzerinden ilk kitap satışını yapan markadır. Bu hamle ile birçok kitapçı ya da eski deyim ile sahafçılar iflas etti diyebiliriz.

İş dünyasında ayakta kalabilmenin yegâne kuralı rakipleri sıkı sıkıya markaja alıp, yakından takip etmekten geçiyordu. Belki bu yine bir bakıma öyledir ancak artık rakipleri takip etmek yerine sektörel gelişmeleri takip etmek ve teknolojik yenilikleri yakından izlemek daha mühimdir.

Ticareti değiştiren teknoloji, üretimi de değiştirip dijital üretim kavramının doğmasına neden oldu. Dijital üretim teknolojisi iki temel yöntem ile hayata geçiyor:

  • Herhangi bir malzemenin lazer teknolojisi ile yontularak istenen şekle dönüştürülmesi,
  • 3 boyutlu yazıcılar ile herhangi bir malzemenin tabakalar halinde birleştirilerek istenen şekle dönüştürülmesi.

Dijital üretimin en önemli avantajlarından biri vakit kaybının önlenmesi. Bir işçinin kalıp veya kovan değiştirme için harcadığı zamanın onda biri kadar vakit harcayarak tüm bu işleri robotlar, dakikalar içinde yapabiliyor.

Dijital Üretim ve Doğru Proses Kârlılığı Arttırır

Endüstri 4.0 Devrimi ile birlikte anlık dijital üretim yapılabildiği gibi süreç anlayışı da değişiyor. Proses dediğimiz şey, üretimin şemasıdır. Satın alma aşamasından, üretim anına, sevkiyata hazırlık aşamasından, son kullanıcıya sevk aşamasına varıncaya kadar süreç içerisine dâhil edilebilir.

Prosesin doğru yapılandırılması ve doğru işletilmesi, işletmelerin kârını arttırır ve maliyetleri düşürür. Stok miktarlarının kontrol altında tutulması, üretim bant hızının arttırılması, fire oranlarının düşürülmesi, arıza ve duruşlarda yaşanan zaman kaybının önlenmesi gibi birçok kısımda prosesin faydaları görülür. İşte Endüstri 4.0 Devrimi proses anlayışını da baştan sona değiştirerek yepyeni bir durum yarattı.

Bu nedenle, dijital üretim ölçek ekonomilerine dayanan üretim tesislerinin avantajlarının ortadan kalkmasını sağladı. Büyük yatırım gerektirmemesi nedeniyle müşteriye yakın birçok tesisin ihtiyaçları daha iyi karşılayabilmesine imkan verdi. Stok seviyelerinin düşürülmesi, daha kolay deney yapılabilmesi ve isteğe yönelik özelliklerin ürüne dahil edilebilmesi gibi avantajlar getirdi.

Bu yüzden, dijital üretim teknolojilerinin yaygınlaşması durumunda iş süreçlerinde yani prosesler ve organizasyonlarda ne gibi değişiklikler gerekeceği, çalışanların hangi yeni yetkinliklerle donatılması gerektiği konusunda bugünden fikir üretmek faydalı olacaktır. Bu teknolojilerle şimdiden tanışmak ve küçük denemeler yaparak kurumsal yetkinlik düzeyini artırmak da önemli bir adım olur. Çünkü genellikle teknolojiler, onları kullanabilenlerin yetkinliklerinden daha hızlı gelişebiliyor.

Endüstri 4.0 Devrimi, mevcut üretim dünyasının ihtiyaçlarına cevap vererek gelişmeye devam ediyor.

Nesnelerin interneti gibi bir nimetten söz ediyoruz. Bir çalışanın günlerce masa başından kalkmadan hazırlayacağı raporları, dakikalar içinde önümüze getiren bir teknolojik imkândan bahsediyoruz. Bir üretim bandının evresini tamamlayabilmesi için onlarca insana ihtiyaç duyulurken, prosesin olumsuzluklara karşı yoluna devam edebilmesini bile takip edecek onlarca insana ihtiyaç duyulurken, Endüstri 4.0 Devrimi tüm bunları daha kısa zamanda daha az enerjiyle yapmayı başarabiliyor.

Devamını Oku

endüstri-4.0-teknolojisi

Endüstri 4.0 Teknolojisi ve Hayatı Kolaylaştıran Yönleri

Endüstri 4.0 Teknolojisi, Sanayi Devrimi’nin kendini yenilemesi, geliştirmesi ve büyütmesi şeklinde nitelendirilebilir. Endüstri 4.0 sürümü ise yaşının getirdiği olgunluğu temsil etmekte. Aklınıza 4 yıl gibi kısa sürede geçen bir gelişim evresi gelmesin sakın. Sanayi Devrimi’nin 4.0 sürümüne gelebilmesi dört yarım asır geçirmesi sonucu oldu.

Günümüzde yaşantımızı kolaylaştıran ürünleri ve teknolojik sistemleri kurarak çalışır hale getirmeleri, bu birbirinden bağımsız oluşumları kendi aralarında harmanlamaları ve barış içerisinde çalışmalarını sağlamaları evet 4 yarım asra sebep oldu.

Endüstri 4.0 Teknolojisi ve Hayatımızı Kolaylaştırdığı Anlar

Endüstri 4.0 Teknolojisi hiç şüphesiz iş hayatına büyük kolaylıklar sağlıyor. İnsan elinin naifliği yerine makine gücünün dayanıklılığı ile öncesinde ağır ve zahmetli olan işler artık kolay ve seri şekilde yapılabiliyor. İnsan elinin naifliğinin makine dayanıklılığı ile ortak çalışmasını sağlayan bu teknolojinin adı ise Endüstri 4.0’dır.

Teknoloji ne kadar kendisini geliştirse de insan gücüne ihtiyaç duyulmaya devam etmekte. İlk zamanlarda işletmelerde yeni bir cihaz üretilmek istendiğinde ihtiyaç duyulan tüm beyin gücüne o alanda ihtiyaç duyulmaktaydı. Her birey, işini ve sosyal hayatını terk edip, evinden kilometrelerce uzaktaki işletmesine gelmeliydi ve kendi zamanından fedakârlıkta bulunmalıydı. Endüstri 4.0 Teknolojisi ve sağladığı nesnel iletişim ile makineleşme gücü sayesinde artık insanlar bunu dünyanın diğer ucundan bile yapabiliyor.  Akıllı kapsamda kullanılan teknolojik haberleşme sistemleri ve uydu aracılığı ile dünyanın dört bir yanından insanlar aynı evdeymiş gibi çalışabiliyor. Yeni cihazlar ve eşyalar üretebiliyor.

Endüstri 4.0 Devriminin Hayatımızdaki Yeri

Teknoloji artık hayatımızın bir parçası oldu. Onun varlığı olmadan iş hayatımızdan kişisel hayatımıza kadar her noktada ayrı bir eksiklik hissederiz.  Bugün yaşadığınız şehrin diğer ucunda yaşayan biri ile irtibatımız 4 günümüzü almıyorsa bu endüstrinin varlığı ve gelişimi sayesinde. İnsanlar bir noktadan diğerine gidebilmek için günlerini hatta aylarını feda ediyordu. Şu an gelişen teknoloji ile bu süre saatlere kadar indi. Bundan 10 yıl sonrasında dakikalara inmeyeceği ne malum…

Koşmayı en büyük tasarruf sanıyorken artık bir insanın kendini uçurabildiği gerçeğine inanmakta güçlük çekeceğiz. Bunu da Endüstri 5.0 veya 6.0’da görmek mümkün olabilir. Hatta bunu 4 tekerlekle bile yapabileceğimizi belirtebiliriz. İddialı bir söylem olabilir ama bunu ön görmeyi bize Endüstri 4.0 Teknolojisi sağladı.

Devamını Oku

Yalın üretimin amacı

Yalın Üretim Nedir? Yalın Üretimin Amacı Nedir?

Bir ürünün müşteriye hizmet etmeden önceki hazırlanış sürecinde, gerekli ekipman ve parçaların içerisinde barındırarak israftan ve gereksiz masraftan kaçınılarak maliyeti en aza indirip, müşteriye teslim edilecek ürünün hizmet performansı ve kalitesini en üstün seviyede sunmak, müşteri için değerli ve önemli kılınan özellikleri içinde barındıran ve firma karını ideal orandan daha da üste taşıyarak piyasaya sürülmesi sürecinde uygulanan adım, kavram, teknik ve sistemlerin bütünü “Yalın Üretim“dir. Yalın üretimin amacı; müşterinin ihtiyacı ve beklentisinin karşılanmasıdır.

Yalın Üretimin Amacı

İlk hizmet sürelerinde “Müşteriye ben ne verirsem onu almak zorunda, ben ne sunsam satılır” düşüncesi bir sistem haline getirilmişti. Sanayi ve teknolojinin ilerlemesi ile beraber bu durum arz/talep ilişkisine dönüştü. Ürünlerde gereksiz görülen ve kullanışına ihtiyaç duyulmayan malzeme ve parçalar üretimden kaldırıldı. Bu sayede hem firmalar hem de tüketiciler önemli bir meblağda kar elde etti. Tüketici, cebinden gereksiz harcama yapmıyor. Üretici ise gereksiz ürün ve parça üretimine son verdiği için ekstra bir masraf yapmayarak kar ediyor.

Mevcut Üretimin Eksikleri Nelerdir?

Elde bulunan ürünlerin satımı konusunda ısrarcılığını stok alanının doluluğuna borçlu olan bu üretim tipinin önceliği, eldeki malzemenin piyasa ve stokta tamamen tüketilmiş olması şartıdır. Eldeki ürünler tamamen bitmeden yeni bir ürün piyasaya sürülmüyor. Üreticiler, ellerindeki ürünün tükenmesine kısa süre kala yeni ürün tedarik etmeye başlıyor. Eldeki ürün tamamen bittikten sonra yeni ürünü gereken zamanda değil de daha geç piyasaya sürerlerse hemen satacakları gibi bir yargıya sahipler. Tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamak için gereken ürün ve donanımların müşteri eline istenilen zaman da geçmemesi bu üretim tipinin eksikliklerinden biridir. Müşteri memnuniyetine pek dikkat edilmemesi de bir eksikliktir. Müşteri ihtiyacını gidermediği halde piyasadaki üründen bu şekilde bahsedilmesi gibi unsurlar da başlıca sorunlar haline gelmiştir.

Neden Yalın Üretim Tercih Edilmelidir?

Yalın üretimin amacı içerisinde sadece müşterinin istediği fonksiyonların barındığı, beklediği kaliteyi sunan ve aradığı fiyata ücretlendirilen ürünlerin satışa sunulmasıdır. Müşteri istediği ürünü ihtiyaç duyduğu zamanda, beklediği sürede ve ihtiyaç anında hızlı sevkiyat edilmesinden dolayı istediği zaman sahip olabiliyor. Yalın üretimde satışa sunulacak üründe müşteri ihtiyacı göz önünde bulunduruluyor. Bu sayede fazladan zaman, mekan ve ekipman sorunu ortadan kalkmış oluyor. Bu şekilde de her iki taraf tasarruf ediyor. Yalın üretimde dikkat edilen nokta, müşterinin beklentisinin karşılanması olduğu için müşteriye, kendini her daim önemli ve değerli olduğu hissettirilir.

Devamını Oku

ENDÜSTRİ 4.0 YAZILARI DEVAM EDİYOR!

Endüstri 4.0: Nİ –Nesnelerin İnterneti (Internet of Things)-  akıllı üretim yapar

Endüstri 4.0 üretim, tamamen küçük ve daha küçük içeriklerin yükselen bağlantısallıkları ile ilgilidir. Gerçek dünyada üretilen ürünler veya üretim hattındaki bir makine içindeki bileşenler gibi fiziksel şeylerden toplanan verileri, bu şeylerin kendilerinin nasıl üretildiğini etkilemek için kullanır. Bu nesnelerden ne kadar bilgi toplanırsa, üretim de o kadar etkili olur.

Fizikî şeyler ve dijital dünyâ arasında bir geri besleme; bir geri bildirim döngüsü oluşturma fikrine dayanır. Nesnelerin kendileri, bize nasıl kullanıldıklarını veya ne zaman tamire ihtiyacı olduğunu söyleyebilirler- üreticiye; üretim sürecinin, tedariğin, üretimin geliştirilmesi ve yaratılmasının, zaman ve para kazanımının her aşamasının optimize edilmesine yardımcı olabilecek bilgiler verebilirler.

Vaka çalışması: araba yapımı

Peki üretim süreci Nİ’yi nasıl kullanıyor? Bir araba fabrikasını ele alalım. Şirket operasyonlarını akıllıca uyumlandırmak için hangi ürünlerin çok sattığını bilmek ister. Bu; en başta ne yapılacağına karar vermekten, mevcut donanımı en faydalı hâle getirmeye; en iyi performası veren bileşenlerin olabildiğince etkin şekilde nasıl ölçeklendirileceğine, tüm süreci etkiler. Bunu başarmak için hem yönetim dışı fabrika çalışanlarından hem de dışarıdaki gerçek hayâttan elde edilen fizikî nesne verilerinin analizlerine ihtiyaç vardır.

Endüstri 4.0 ne yapmamız gerektiğini bildirir

Tuhaf bir şekilde, sürecin son aşaması olan tamamlanmış ürünün satılması da buradaki başlangıç noktasıdır. Perakende satış bilgilerine “dokunabiliyor olmak”, hangi ürünün veya ürün bileşenin en iyi sattığı konusunda eşzamanlı anlayış sağlar. Eğer arabalarımız ayarlanabilen gaz pedalı veya yaya tespit sistemi gibi opsiyonel ekstra özellikleriyle satıldıysa, hangi özelliklerin en popüler olduğu bilgilerinin özetine erişebiliriz. Eğer ayarlanabilir gaz pedalları diğer mevcut özellikleri geride bırakıyorsa, bunların kazançlı olduğunu görürüz ve üretimi arttırırız. Körü körüne üretim, artık mevzu bahis değildir.

Showroomların kendisi de tüketici tercihleri konusundaki bilgiler hususunda bir altın mâdenidir.  Showroom demo alanlarındaki sensörler ve video kesitleri, ziyaretçilerin nerelerde vakit geçirmeye eğilimli olduklarını takip edebilir; hangi modellerin potansiyel alıcılara câzip geldiğini gösterir. Ayrıca potansiyel yeni müşterilerin daha geniş bir resmini sunabilmek adına, sosyal medya kanaatini perakende satış analizleriyle de destekleyebilirsiniz.

Bilgiyi operasyonel süreçle birleştirmek

Ayarlanabilir gaz pedallarının en çok satan özellik olduğunu öğrenirsek, üretim sürecini bunu yansıtmak için değişmemiz gerekir. Satmayacak bir sürü ek özellik yapmanın anlamı yoktur. Münferit üretim tesislerinden ve yönetim dışında fabrikada çalışanlardan edinilen veriler, stokların nerede az olduğunu göstererek tedarikçiden erkenden sipariş verilebilmesine olanak sağlar.

Yönetim dışı fabrika çalışanlarından eşzamanlı geri bildirim

 

Peki yönetim dışı fabrika çalışanları? Nİ operasyonların modernize edilmesine nasıl katkı sağlayabilir? Burası, İnsan-Makine Arayüzü’nün (Human-Machine Interface) devreye girdiği yerdir. Yönetim dışı fabrika çalışanlarınca kullanılan Nİ-etkileşimdi robotik cihazlar ayarlanabilirdir, böylece sistemde tanımlanmış ve kataloglanmış olurlar. Bu bağlantılı robotlar eşzamanlı makine etkinliği konusundaki bilgileri geri besleyen; nem seviyesinden sıcaklığa, vibrasyon ve akustik seviyelerine kadar her bir bilgiyi toplayan kompleks sensör ağına sahiptirler.

Veri analizlerine bakan herhangi biri anında herhangi bir tehlikeli durum olup olmadığını veya düzeltilmesi gereken basit bir performans meselesi olup olmadığını görür.

Eğer bir robot çalışmamaya başlarsa, İMA hemen robotun nerede olduğunu ve neyin ters gitmiş olabileceğini belirtir ve robotu uzaktan kapatıp yaklaşmayı güvenli hâle getirir. Destek mühendislerine bağlanan video, kullanıcıların inceleme yapmak için ihtiyaç duydukları şeyleri ortaklaşa belirlemek, maliyetli aksama sürelerini azaltmak için belge paylaşmalarına ve dipnot eklemelerine olanak tanır. Soru veya yorumlarınızı aşağıdaki alandan bildirebilirsiniz!

Devamını Oku

Üretim Takip Sistemlerinin Evrimi Soru Cevap Serisi – 3

Akıllı Endüstri: Neden pek çok şirket hala tam olarak mevcut sistemlerin neler yapabileceğinin farkında değil?

Bir tarafta, birçok şirket ticari çözümleri ya da kendi kendine yeten çözümler aracılığıyla bu sistemlere çok fazla zaman ve para harcıyor. Bunların çoğu önemli bir zaman, çaba ve para gerektirmesi sebebiyle sabit maliyetler düşünüldü. Ardından, işyeri tabanı sistemlerinin göç riski. Bunlar şirketleri onlarsız çalışamayacağı kadar kritik. Saniyelerin ya da dakikaların eksikliği, mali açıdan önemli bir etkiye sahip olabilir. Bunlar kritik olduğu sürece, şirketler gerçekten gerekli olmadıkça bunlara dokunmazlar. Sonuç olarak, bu sistemlerin modernleşmesini çok geç olana kadar ertelemeye devam ediyorlar.

Akıllı Endüstri: Herhangi bir endüstri özellikle bu bilinç düzeyinden yoksun mu?

Üretim Takip Sisteminin kabulünde, yarı iletken ya da ilaç gibi öncü sanayilerin en büyük paya sahip olduğuna inanıyorum. Yeni gelişmeleri yakalayamayacak, muhafazakâr ya da doğasında riskten kaçınan gruplar gibi, üreticiler muhtemelen olacaktır.

Daha karmaşık ürünler ve süreçlere sahip olanlar, bu yeni teknolojinin ilk uygulayıcıları olacak gibi görünüyor. Elektronik, otomotiv ve tıbbi cihazlardaki orijinal ürün üreticileri  (OEM-Original Equipment Manufacturing) gibi endüstri segmentlerinden bazıları için, yakında sadece rekabet avantajından daha fazla olacağı, Endüstri 4.0’ın zorunlu bir hale geleceğini tahmin ediyorum.

Devamını Oku

Üretim Takip Sistemlerinin Evrimi Soru Cevap Serisi – 2

Yeni üretim takip sistemi (MES)’nin de çözebileceği Endüstri 4.0’ın getirdiği yeni zorluklar neler?

Fabrika mühendisleri özerk akıllı materyalleri kullanarak atölyelerde çalışmaya başladı, ürünler ve üretim sistemleri (CPS ve CPSS) üretim sahasında bir pazar haline gelmeye başladı. Geleneksel merkezileştirilmiş kullanıcının arayüzü (UI-user interface) –  üretim takip sistemi (MES) odaklı çalışmak etkili olmayacağından. Hatta uygunluk, optimizasyon ve gözetleme için bile.  Endüstri 4.0 özü itibariyle merkezi olmayan ve yüksek derecede otomatikleştirilmiştir. Üretim yazılımı buna saygılı olmak zorunda ve kazançlar planlandığı gibi birikmeyecektir.

Endüstri 4.0, teknolojiyi mümkün kılanlar tarafından harekete geçirilen çevik, uygun fiyatlı bir üretimin geleceğini çağrıştırıyor; nesnelerin interneti, 3D yazdırma, bulut sistemi, mobil cihazlar ve büyük veriler gibi. Bunlar aynı zamanda, bir araya gelmesi gereken üretim içindeki çeşitli disiplinlerdir ve yüksek bir otomasyon düzeyi bu sistemlerin ayrı ayrı verimli çalışması için gereklidir.

Bu zorlukları beş ana kategoriye ayırdım:

  1. Merkezden Uzaklaşma: Endüstri 4.0 doğası gereği merkezi olmayan bir sistemdir. Bununla birlikte, her ürün eşsizdir, geleneksel bir yolla işyeri tabanını optimize etmek ve merkezileştirmek çok zordur. Üretim Takip Sistemi, bağlam-önerme olanaklarına ihtiyaç duyar; böylece CPS ve CPSS’in kendi zekâsı vardır.
  2. Dikey Entegrasyon: Üretim izleme sistemiyle birlikte, iş süreçlerinin düzenlenmesi için basit ya da karmaşık olabilecek bir etkinleştirici olmasına rağmen, neredeyse her zaman çok katmanlılar ve gruplar da dahil edilmelidir. Endüstri 4.0, CPS ve CPSS iletişimlerini entegre eden yeni veri akışları yaratır ve bu özerk oluşumların dikey entegrasyonu girişim sistemlerinin etkin cevap vermesini sağlamak için kritik bir öneme sahiptir.
  3. Yatay Entegrasyon: Yatay entegrasyon, tesisler ve ticari partnerler arasındaki tedarik zinciri durumu iletişimine odaklanır. Yatay entegrasyon, akıllı tedarik zinciri ya da şebekenin şeffaf olmasını sağlar, böylece durum her zaman görünebilir. Bu, ürünlerin kapasitesi ve durumu ile ilgili iletişim ve şeffaflık gerektirir. İletişim, tedarik zinciri kontrol kulesi boyunca koordine edilir. Herhangi bir zamanda, son müşteri siparişinin kesin üretim durumunu bilebilir.
  4. Bağlanılabilirlik & Mobil: Bir taraftan, donanım entegrasyonu, genellikle iyi tanımlanmış ve karmaşık arabirimlere sahipken, bağlanılabilirlik ile tamamlanması gerekir. Sensörler, uyarıcılar ya da diğer donanımlar ağır sistemler ve arabirimler gerektirmeyen bir oyundur. Öte yandan, işlemsel yüzünde, bağlanılabilirlik ve mobil daha uyumlu arabirimleri mümkün kılacaktır.  Bu, Üretim Takip Sistemi’nin (MES) donanımını çalıştırmak için özel olarak hazırlanmış uygulamaları kullanarak, donanımı almanıza, indirmenize ve gelecekte de kullanacağınıza dair farklı uygulamalar içereceği anlamına gelir.
  5. Bulut Sistemi & Analitik: Üretim Takip Sistemleri, büyük verilerin çeşitliliğine ve hacmine daha iyi uyum sağlamak ve bunlarla başa çıkmak için zekasını genişletmelidir. Gelecekteki Üretim Takip Sistemleri verilerin saklanmasından önce, olabildiğince çabuk gelişmiş çevrimdışı yetenekleri ve “gerçek zamanlı” analizleri barındırmalıdır. Bu Endüstri 4.0 ile baş etmek için gerekli hızı ve çevikliği ile altyapıyı sağlayacaktır.

Devamını Oku

Üretim Takip Sistemlerinin Evrimi Soru Cevap Serisi – 1

Niçin endüstri 4.0 yeni stil üretim takip sistemlerine ihtiyaç duyuyor? Bundan nasıl faydalanacağız?

Modern tüketiciler özelleştirmeyi talep ediyor. Endüstri 4.0 başarı için emsalsiz bir fırsat sunuyor, fakat şirketlerin bu yolculuk için hazır olmaları ve uyum sağlamaları için üretim sahası yazılımına sahip olmaları gerekir.

Endüstri 4.0 siber-fiziksel sistemler etrafında dönen bir kavramdır- sanal ve gerçek dünyaların birleşmesi ve operasyon teknolojileri ile bilgi teknolojileri (IT) arasında işbirliktelik için platform yaratan sistemler.  Bunun arkasındaki mantık, elektroniğe gömülü olan ve diğerleriyle iletişimi mümkün kılan ürünlerin, materyallerin, donanımların, araçların vb. olması ve maliyetin bir kısmı için hesaplama gücü vermesidir.

Üretim Takip Sistemleri üretim sahasında, süreç içindeki işi yönetir ve izler. Dolayısıyla Üretim izleme sistemi olarak da anılan sistem, üreticilerin Endüstri 4.0 uygulamasını inşa edebilecekleri güçlü bir temel sağlar. Bununla birlikte Endüstri 4.0 bir gece içinde uygulanamaz, bu nedenle Üretim Izleme Sistemi’nin Endüstri 4.0 ile birlikte geliştirilmesi gerekir.

Fabrika sahası, merkezi olmayan bir yönetimle optimize edilecek- tüm bu unsurlar temsilciler haline gelecek ve fabrika, talep (üretilen ürünler) ve arz (donanım) ile birlikte pazar haline gelecektir. Ürünler, üretilmesi için gerekli bilginin tümüne sahip olacak ve kıvrak, uygun fiyatlı imalat çözümler sağlamak için birbiriyle müzakere edecekler.

Özerkliği düzenleme, merkezden uzaklaştırılmış ve dinamik fabrika pazar aktivitesinin değişkenliğinin düzenlemesi ve ölçeklemesi için belirli yetenekler oldukça önemlidir. Gelecekteki üretim izleme sistemleri bağlantı, mobil, cloud (bulut sistemi) ve gelişmiş analitikleri barındırmalıdır.

Devamını Oku

Bulutun Üretiminizi Etkileyebileceği 3 Yol

NSK Inc. tarafından yapılan bir ankete göre katılan şirketlerin %82si işletmelerinin çeşitli parçalarını buluta taşıyarak tasarruf yapmışlardır. Fakat ilginçtir ki başka bir ankete göre kullanılan üretim izleme sistemlerinin sadece %3ü bulut tabanlı bulunmuştur. Bulut tabanlı üretim takip sistemlerinin üretiminizi geleneksel takip sistemlerinden daha fazla geliştireceği 3 yolu inceleyelim:

  1. Daha iyi gelecek öngörüleri

İleriyi tahmin etmek üretimi gerçek zamanlı takip edemezken oldukça zordur. Bulut zamanlı üretim izleme sistemleri üretime, depolara, bütün tedarik zincirine gerçek zamanlı takibi mümkün kılabilir. Bu bilgileri kullanarak öngörülerinizi daha doğru yapabilirsiniz. Bu da üre

  1. Daha iyi stok yönetimi

Stok eksiklikleri firmalar için çok büyük sorunlara yol açabilir. Bulut üzerine kurulmuş üretim takip sistemleri tedarikçileriniz ve müşterilerinizle gerçek zamanlı bilgi paylaşabilmenizi ve süreci kolaylıkla yönetmenizi sağlar. Basitçe herhangi internete bağlanabilen bir mobil aletten üretim takip sisteminin sağladığı bilgilere ulaşıp karşılaşılabilecek sorunların önüne geçmenize yardımcı olur. Tabi ki bulut üzerindeki üretim izleme sisteminin sağladığı bütün bilgiler her an korunmaya devam edilir ve sadece özel protokoller ile bilgi paylaşılabilir.

  1. Otomatik kayıtlar ve güncellemeler

Üretim takip sistemi varken değerli kaynaklarınızı datalarınızı kayıt altında tutmaya harcamanıza gerek yoktur. Bulut tabanlı sistemler hepsini IT sisteminizi ve diğer elemanlarınızı dahil etmeden sağlayacaktır. Donanımınıza ne olursa olsun bilgilerinizin her zaman erişilebilir ve kayıt altında tutulduğundan emin olabilirsiniz.

Devamını Oku