noktadan-noktaya-haberlesme

Noktadan Noktaya Haberleşme Protokolü

Noktadan Noktaya Haberleşme Protokolü telefon, radio , fiber optik kablo ve cep telefonları gibi çeşitli ortamlarda kullanılıyor. Sensör ve aktüatörler ile iletişim sağlanması için de IO-Link teknolojisi avantajlı bir protokol. Yönetilebilir maliyetiyle endüstride büyük başarı elde eden IO-Link, veri toplamada kolaylık sağlıyor. Sensör üreticileri, IO-Link aracılığıyla çeşitli geçiş bilgileri, durum takipleri gibi işlemlerde ve beklenmedik sorunlarda etkili çözümler sağlayabilecek.

Teknolojinin gelişmesiyle birlikte PPP veri bağlama katmanı protokolüyle, iki noktanın birbiriyle iletişim kurması mümkündür. Bu protokol ile birlikte kullanıcı kontrolü, şifreli iletişim ve veri sıkıştırma yapılabilir. Oldukça fazla alanda kullanılan noktadan noktaya haberleşme protokolünün; telefon iletişimi, radio iletişim ortamı, fiber optik kablo ortamı ve cep telefonları gibi çeşitli ortamlarda kullanılabilmesi mümkündür.

ADSL yaygınlaşmadan önce internet servis sağlayıcıları haberleşme protokolü olarak PPP’yi sık olarak tercih etmekteydi. Günümüzde de ADSL hatların üzerinde Ethernet üzerinden noktadan noktaya haberleşme kullanılmaktadır. Hat bağlı olmadığı durumda noktadan noktaya haberleşme için hatta talep gelmelidir. PPP senkron hatlar üzerinde de çalışabilmektedir.

Noktadan Noktaya Haberleşme Protokolü’nün Çalışma Mekanizması

Uzun adı Point to Point Protocol olan PPP, noktadan noktaya iletişim sağlayan protokoldür. Temel amacı ise; seri bir iletim ortamı kullanarak, paketlerin aktarılmasını sağlamaktır. Böylece bu haberleşme protokolü sayesinde iki iletişime uygun olan cihaz özel olarak yapılandırılmış bir veri paketine sahiptir. Veri paketleri sayesinde de bilgi değişimi yapılabilmektedir.

noktadan-noktaya-haberlesme2

Noktadan noktaya haberleşme protokolü kapsüllenme, ağ kontrol protokolü ve bağlantı kontrol protokolü olmak üzere üç temel çalışma mekanizmasına sahiptir. Kapsüllenme özelliği sayesinde; IP, IPX gibi değişik ağ katmanı protokollerinin aynı bağlantı üzerinde, eş zamanlı olarak çalışabilmesi mümkündür. Ayrıca veri paketlerinin noktadan noktaya haberleşme aracı ile gönderilmek üzere nasıl paketleneceği belirlenir.

Bağlantı kontrol protokolü ise; PPP’nin esas çalışan kısmıdır. Noktadan noktaya bağlantının kurulması, bağlantı kontrol protokolü sayesinde olur. Fiziksel katmanın üzerinde bulunan LPC; bağlantının kurulması, test edilmesi ve yapılandırmasının yapılması ile görevlidir. Noktadan noktaya protokollerde yer alan problemlerden IP adreslerinin atanması ve yönetimi, ağ bağlantıları için sorun teşkil eder. Bu sorunlarla başa çıkabilmek için PPP, ağ kontrol protokollerini kullanır. Düzgün çalışan bir PPP haberleşme protokolü üstün özelliklere sahip olabilmektedir.

IO-Link Teknolojisi İle Haberleşme

IO-Link teknolojisi, temelinde noktadan noktaya gerçekleştirilen oldukça etkin bir bağlantıya sahiptir. Sensör ve aktüatörler ile iletişim sağlanması için IO-Link teknolojisi kullanılmaktadır. Böylece daha kolay ve global bir çözüm bulunabilmektedir.

Noktadan noktaya dağıtılan seri iletişim protokolü olan IO-Link avantajlı bir protokoldür. Sensörler IO-Link aracılığıyla çeşitli geçiş bilgileri, durum takipleri gibi işlemlerde etkili bir çözüme kavuşacaktır. Sensör üreticileri bu sayede beklenmedik sorunlara çözümler bulabilecektir. Yönetilebilir maliyetiyle endüstride büyük başarı elde eden IO-Link, veri toplama kolaylığı sağlamaktadır. Basit kuruma sahip olan, otomatik parametre ayarı bulunan ve gerekli bilgilere erişimi sağlayan IO-Link noktadan noktaya dağıtılan seri iletişim protokolü, büyük ölçüde tercih edilebilmektedir.

Bulut tabanlı veya merkezi sistem son teknoloji Prowmes otomasyon cihazları ile çok sayıda makine takibi yapabilmekle birlikte otomatik ve anlık veri toplayarak üretimi canlı olarak izleyebilirsiniz. Big data analizi yapabileceğiniz gibi detaylı verimlilik raporlarına erişim sağlayabilirsiniz.

0212 257 94 19 – info@prowmes.com

Devamını Oku

Yalın Üretim

Yalın Üretim İçin Şimdi Tam Zamanı!

Amerikalıların günlük yaşamda kullandıkları meşhur bir deyim vardır: “Zamanı geldi” İşte Türkiye’de yalın üretim yöntemine geçmenin, üretim yönetim sistemi kurmanın zamanı geldi.

Yalın üretim için bulut tabanlı üretim yönetim sistemleri her üretim tesisinin mutlaka hayata geçirmesi gereken bir proje olmalıdır. Yalın üretim, üretimlerini arttırmak isteyen, verimliliği yükseltmek isteyen, fire oranlarını düşürmek isteyen her sanayicinin mutlaka benimsemesi gereken bir yöntemdir. Yalın üretim sistemine harcanan paranın veya ayrılacak bütçenin ekstra bir maliyet olarak görülmesi en büyük yanlışlardan biridir. Yalın üretim için, üretim yönetim sistemi için ayrılan bütçeler, harcanan paralar maddi kazanım olarak geri dönecektir.

Yalın Üretim ile ProwMES Fabrikanızı Hep Bir Adım Önde Tutar

Fire oranlarının düşmesi ve verimliliğin artması, maliyetlerin düşmesi anlamına gelmektedir. Maliyetlerin düşmesi ise elde edilen kazancın daha da artması anlamını taşımaktadır.Bu yüzden yalın üretim, verimlilik için olmazsa olmazdır.

Anlık raporlama özelliği ile duruş yaşayan makinelerin anbean takip edilmesine olanak sağlar. Duruş yapan makinelerin duruş yaptığı süre içerisinde ne kadar üretim kaybına neden olduğu dahi görülebilir. Bu da “Bu duruş yaşanmasaydı üretime ne kadar katkısı olurdu?” sorusunun en net cevabıdır.

Otomatik uyarı özelliği, verimlilik kaybının yaşandığı anların, makine arızalarının tespitini yapar ve bu durumları otomatik olarak veriler halinde raporlayarak gerekli birimlere, yetkililere uyarılar yapar.

Darboğaz analizi, yaşanan veya yaşanacak problemleri çözmenin en iyi yolu darboğaz analizi yapabilmektir. Darboğaz analizi ile yaşanan ve yaşanacak sorunlar için önceden tedbirler alınabilir, yeni alternatif yöntemler geliştirilebilir.

İsraf, maalesef ki tüm toplum olarak ortak sorunumuzdur. İster kurumsal, ister bireysel olsun herkesin israf önlemek için gayret göstermesi gerekir. Prowmes’in israf önleme özelliği ile maliyetleri düşürecek raporlar elde ederek israfı önleyebilirsiniz.

İş gücü yönetimi, belki de üretimin en zor süreçlerinden biridir. İster makine, ister beden gücü olsun en zor yönetilen, iş gücüdür. İş gücü yönetimi sayesinde gücün doğru zamanda, doğru yerde kullanılması sağlanarak maksimum seviyede fayda alınır.

Prowmes, toplam ekipman etkinliği, hatalar arası otalama süre, üretim planında olan değişiklikler, hatalı ürün, toplam üretilen ürün, fabrikanın genel durumu gibi raporları zamanında üretir. Yalın üretim konusunda sizi ve fabrikanızı sektörde hep bir adım önde tutar.

Devamını Oku